[实用新型]消除非晶变压器短路时对边柱铁芯的辐向电动力的结构

说明书

本实用新型公开了一种消除非晶变压器短路时对边柱铁芯的辐向电动力的结构，包括铁芯和线圈，铁芯包括多根平行设置的固定杆以及用于固定多根固定杆的边柱，所述固定杆上套设有卷线筒，且卷线筒的内侧面与固定杆之间具有间隙，所述卷线筒的两端与边柱之间具有间距，所述的线圈卷绕在所述卷线筒上，且相邻两所述线圈之间具有间距，线圈外侧与边柱之间具有间距，所述卷线筒通过夹持件固定；所述边柱和夹持件均设于安装座上，且所述线圈的外侧与安装座之间具有间距；本实用新型结构简单、使用安全，在非晶变压器短路时可以有效地阻止非晶碎片产生，保证变压器短路后复试试验能顺利通过，降低了产品的材料成本，提高产品的市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及非晶变压器的技术领域，更具体的说是涉及一种消除非晶变压器短路时对边柱铁芯的辐向电动力的结构。

背景技术

目前行业针对非晶变压器铁芯结构是四框五柱，两边柱贴在A、C相线圈的外侧，铁芯边柱与线圈增加了较大厚度的环氧板，利用侧夹件挡住变压器短路时产生辐向电动力。但是瞬间的冲击力，还会作用到铁芯上，使得铁芯搭接处容易被拉开，产生大量非晶碎片，进入到线圈内部，即使变压器能承受突发短路的电动力，但非晶碎片进入线圈内部后，再复试绝缘试验时不能通过；还有非晶铁芯对受力非常敏感，通常变压器的空载损耗会增加很多，甚至复试空载试验时损耗超标；为了减小对短路时电动力对边柱铁芯影响，环氧板厚度通常采用20mm厚，极大地增加了铁芯用量，增加了产品成本，降低了市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种消除非晶变压器短路时对边柱铁芯的辐向电动力的结构。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种消除非晶变压器短路时对边柱铁芯的辐向电动力的结构，包括铁芯和线圈，铁芯包括多根平行设置的固定杆以及用于固定多根固定杆的边柱，所述固定杆上套设有卷线筒，且卷线筒的内侧面与固定杆之间具有间隙，所述卷线筒的两端与边柱之间具有间距，所述的线圈卷绕在所述卷线筒上，且相邻两所述线圈之间具有间距，线圈外侧与边柱之间具有间距，所述卷线筒通过夹持件固定；

所述边柱和夹持件均设于安装座上，且所述线圈的外侧与安装座之间具有间距。

本实用新型在原有变压器的非晶铁芯结构的基础上，取消边柱与线圈外侧的环氧板，在固定杆上套设一个卷绕线圈的卷线筒，且与卷线筒的内侧面不与固定杆接触，卷线筒通过夹持件固定到安装板上，使得变压器在短路时产生的辐向电动力直接传递到夹持件上，消除了对非晶铁芯结构搭接部位的拉扯，有效地减少了非晶碎片的产生。

优选的，所述的卷线筒为金属导电材料制成，且所述的卷线筒的筒壁厚度大于5mm。

优选的，所述的夹持件采用绝缘材料制成。

优选的，相邻两所述线圈之间的间距和线圈外侧与边柱之间的间距均大于所述卷线筒的外径。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型结构简单、使用安全，在非晶变压器短路时可以有效地阻止非晶碎片产生，保证变压器短路后复试试验能顺利通过，降低了产品的材料成本，提高产品的市场竞争力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。

图1为本实用新型横切面结构示意图。

附图标记说明：

1、铁芯，11、固定杆，12、边柱，2、线圈，3、卷线筒，4、夹持件， 5、安装座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。