[实用新型]自泄压式加机油口盖有效
| 申请号: | 202023010771.9 | 申请日: | 2020-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN213928488U | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
| 发明(设计)人: | 磨小重;朱雄;韦福观;韦建华 | 申请(专利权)人: | 广西玉柴机器股份有限公司 |
| 主分类号: | F01M11/04 | 分类号: | F01M11/04;F01M11/10 |
| 代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 李泽中 |
| 地址: | 537005 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 泄压式加 机油 口盖 | ||
1.一种自泄压式加机油口盖,其特征在于,包括:
盖口上部;
盖口下部,所述盖口上部扣合在所述盖口下部上,所述盖口上部的内壁与所述盖口下部的外壁之间存在间隙,所述盖口内具有沉孔部,所述沉孔部的底部设置有阀口;
弹簧,其设置在所述盖口上部与所述盖口下部之间,并位于所述沉孔部内;
单向阀体,其设置在所述沉孔部的底部;以及
膜片,其设置在所述单向阀体与所述阀口之间;
其中所述弹簧抵顶所述单向阀体,所述单向阀体抵顶所述膜片使所述阀口封闭。
2.如权利要求1所述的自泄压式加机油口盖,其特征在于,所述盖口上部包括至少两个卡槽部,所述卡槽部具有自底部向顶部减缩的锥度,所述盖口下部包括至少两个卡凸部,所述卡凸部具有与所述卡槽部相匹配的锥度,所述至少两个卡凸部用于插设于所述至少两个卡槽部,所述间隙形成于所述至少两个卡凸部之间至所述盖口上部的顶部及侧壁的空间内。
3.如权利要求2所述的自泄压式加机油口盖,其特征在于,所述盖口下部还包括:
凸沿部,其设置在所述至少两个卡凸部的下部;
螺纹部,其上部与所述凸沿部同轴连接,所述沉孔部与所述螺纹部同轴地设置在所述螺纹部的内部;
第一外螺纹,其设置在所述螺纹部的下部;以及
密封槽,其设置在所述螺纹部与所述凸沿部的连接处;
其中所述密封槽用以设置O型圈。
4.如权利要求1所述的自泄压式加机油口盖,其特征在于,所述盖口上部包括第一内环凸部,其与所述盖口上部同轴地设置在所述盖口上部的顶壁上,所述第一内环凸部上设置有内螺纹。
5.如权利要求4所述的自泄压式加机油口盖,其特征在于,所述盖口下部包括第一外环凸部,其设置在所述盖口下部的上部,所述第一外环凸部上设置有第二外螺纹,其用以与所述内螺纹连接。
6.如权利要求5所述的自泄压式加机油口盖,其特征在于,所述第二外螺纹的长度小于所述第一内环凸部的底缘至所述盖口上部的顶壁的距离。
7.如权利要求5所述的自泄压式加机油口盖,其特征在于,所述盖口下部还包括多个通气槽,其沿所述第一外环凸部的轴线方向均匀地环设在所述第一外环凸部上,所述多个通气槽将所述第二外螺纹分割成多段,所述多个通气槽形成所述盖口下部与所述盖口上部之间的所述间隙。
8.如权利要求5所述的自泄压式加机油口盖,其特征在于,所述盖口上部还包括第二内环凸部,其与所述第一内环凸部同轴地设置在所述第一内环凸部以内,所述弹簧的上部套设在所述第二内环凸部上。
9.如权利要求8所述的自泄压式加机油口盖,其特征在于,所述盖口下部还包括第二外环凸部,其与所述第一外环凸部同轴地设置在所述第一外环凸部以内,所述第二外环凸部的内部形成所述沉孔部。
10.如权利要求9所述的自泄压式加机油口盖,其特征在于,所述第二外环凸部的上沿不高于所述第一外环凸部的上沿。
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