[实用新型]水泥厂防漏风、漏料的对开外开式窑门

说明书

本实用新型公开了一种水泥厂防漏风、漏料的对开外开式窑门，包括门框、左窑门、右窑门、铰接组件，所述左窑门、右窑门分别设置在门框内的左右两侧，所述左窑门、右窑门的侧面均通过至少一个铰接组件与门框连接。本实用新型的窑门具有良好的密封性、安全性、安装方便性、检修灵活性是保证水泥窑炉在生产过程中的关键因素，一种回转窑炉不漏风、不漏料新型对开式窑门是我公司结合多年的实战经验，结合水泥厂烧成系统人员的建议，和多位机械设计人员的理念，充分吸收国内外回转窑优点而研发的一种适合水泥厂窑炉的不漏风、不漏料的新式窑门。

技术领域

本实用新型属于回转窑密封结构技术领域，具体涉及一种水泥厂防漏风、漏料的对开外开式窑门。

背景技术

窑门的安全性，密封性，检修灵活性，是保障企业安全生产，经济运行的必备因素。全国水泥生产线，目前都采用上轨道，下轨道，上下轨道等其他方式来作为窑头的安全门，据统计大多数都存在以下问题：

1、窑门材质选型缺陷。导致窑门在生产运行过程中出现变形，高温碳化，烧穿等现象，严重危害人身安全和企业安全运行。

2、窑门内浇注料的安装缺陷。运行过程中脱落，导致窑门外表温度高达几百摄氏度，温度严重流失，严重影响运行巡检人员的人身安全。

3、窑门的密封形式设计缺陷。导致窑门的密封效果差，漏风漏料，当出现窑内爆燃现象，甚至从门缝中喷火，漏风会降低二次风温而增加煤耗，漏料导致窑头平台被熟料细料覆盖，现场环境差，需每班多次清扫，增加岗位人员的工作量，环保无法达标，这样严重影响岗位人员人身安全和企业的安全生产及经济运行。

4、窑门的行动方式设计缺陷。(1)因漏料使导轨上积料，当滑轮行动时会被卡住；(2)滑轮轴承里的润滑油由于窑头温度高而损失，使得轴承卡死或损坏；基于这两点原因窑门开关困难，需要7-8人采用倒链开关，费时费力。

5、窑门的安全性存在缺陷。如遇预热器塌料，升温时煤粉爆燃，千疮百孔修修补补的窑门，很可能承受不了气流冲击而崩开，造成重大事故而停窑，而给企业带来巨大的经济损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种水泥厂防漏风、漏料的对开外开式窑门。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种水泥厂防漏风、漏料的对开外开式窑门，包括门框、左窑门、右窑门、铰接组件，所述左窑门、右窑门分别设置在门框内的左右两侧，所述左窑门、右窑门的侧面均通过至少一个铰接组件与门框连接。

上述方案中，所述左窑门、右窑门相邻的侧面之间通过上下设置的第一连接组件固定连接。

上述方案中，所述第一连接组件包括第一焊接螺杆、第二焊接螺杆、螺母、压紧板，所述左窑门与右窑门相邻的侧面设置至少一个第一焊接螺杆，所述右窑门与左窑门相邻的侧面对应设置至少一个第二焊接螺杆，所述压紧板设置至少一个并且每个压紧板的两端通过螺母与对应的第一焊接螺杆、第二焊接螺杆连接。

上述方案中，还包括第二连接组件，所述第二连接组件设置至少一个用于连接左窑门和/或右窑门与门框。

上述方案中，所述左窑门的顶侧和左侧与门框之间设置若干个第二连接组件，所述右窑门的顶侧和右侧与门框之间设置若干个第二连接组件。

上述方案中，所述第二连接组件包括U型固定座、开口销、U型插接板、螺杆，所述U型固定座固定在门框对应位置，所述U型插接板固定在左窑门或右窑门与U型固定座对应的位置，所述开口销贯穿设置在U型固定座上，所述螺杆一端与开口销中间位置连接，另一端与设置在U型插接板上并且通过螺母连接。