[实用新型]一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构

说明书

本实用新型公开了一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板的对接端设有第一坡面和第三坡面，且第一坡面和第三坡面之间连接有第一平面，所述第二钢板的对接端设有第二坡面和第四坡面，且第二坡面和第四坡面之间连接有第二平面，所述第二平面和第一平面之间形成拼缝，且第一坡面和第二坡面之间形成第一焊道，并且第三坡面和第四坡面之间形成第二焊道，所述第一钢板和第二钢板对接处的前后两端均连接有引弧板Ⅰ，且引弧板Ⅰ的上下两侧分别固定有引弧板Ⅱ和引弧板Ⅲ。该建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，方便快速定位对接，提高工作效率，具有防流溢和烧穿功能，降低焊接工艺难度。

技术领域

本实用新型涉及钢结构相关技术领域，具体为一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构。

背景技术

埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

现有技术中，在对钢结构厚板进行埋弧焊时通常采用双面Y型、双面V型和X型的对接结构，其特点是焊完一面后需要翻转钢板再焊接另一面，但是在焊接时既要保证单面焊接有足够的熔深，又要防止熔化金属的流溢和烧穿，增大焊接工艺难度，增加了成本投入，而且现有钢板对接结构不方便定位对接，降低了生产效率，为此我们提出了一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板的对接端设有第一坡面和第三坡面，且第一坡面和第三坡面之间连接有第一平面，所述第二钢板的对接端设有第二坡面和第四坡面，且第二坡面和第四坡面之间连接有第二平面，所述第二平面和第一平面之间形成拼缝，且第一坡面和第二坡面之间形成第一焊道，并且第三坡面和第四坡面之间形成第二焊道，所述第一焊道和第二焊道分别对应第一焊缝和第二焊缝，所述第一钢板和第二钢板对接处的前后两端均连接有引弧板Ⅰ，且引弧板Ⅰ的上下两侧分别固定有引弧板Ⅱ和引弧板Ⅲ，并且引弧板Ⅰ与引弧板Ⅱ和引弧板Ⅲ之间形成的槽与第一焊道和第二焊道正相对。

优选的，所述第一坡面与第四坡面相平行，第二坡面与第三坡面相平行，且第一坡面的倾斜角度大于第二坡面的倾斜角度，并且第一坡面和第二坡面的顶端相齐平。

优选的，所述引弧板Ⅰ呈倾斜放置，且引弧板Ⅰ的倾斜角度与第一坡面的相同，引弧板Ⅰ的上下两端与第一钢板的上下两面相齐平，并且引弧板Ⅰ的厚度与第一坡面到第四坡面之间的垂直间距相同。

优选的，所述引弧板Ⅱ和引弧板Ⅲ的倾斜角度与第二坡面的倾斜角度相同。

优选的，所述第一焊道和第二焊道的截面呈类“V”字型，且第一焊道和第二焊道之间设置有拼缝，第二焊道和第一焊道的尖角分别位于拼缝的左右两端。

优选的，所述第一平面位于第二平面上方，且第二平面和第一平面的长度相同，并且第二平面和第一平面的长度小于第一坡面和第二坡面顶端之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，方便快速定位对接，提高工作效率，具有防流溢和烧穿功能，降低焊接工艺难度；

1、设有第一焊道、第二焊道和拼缝，第一焊道和第二焊道之间设有水平状的拼缝，且第二焊道的顶尖和第一焊道的底尖分别与拼缝的左右两端相连，拼缝可以有效防流溢，由于两焊道稍交错开，避免了焊道底部被烧穿；

2、设有第一平面和第二平面，第一平面搭接在第二平面上，方便两块钢板快速对接，有助于提高焊接效率；