[实用新型]一种包装箱自动生产线上料装置

说明书

本实用新型涉及一种包装箱自动生产线上料装置，包括设置于辊筒线进料端的储料箱；储料箱通过固定支架设置于地面；储料箱顶部开设有入料口；所述的储料箱位于所述辊筒线的上部；储料箱底部设置有出料口；出料口处设置有开合门体；开合门体与传动机构相接；传动机构连接有主驱动部；出料口正对辊筒线；储料箱的侧壁上设置有分度盘；所述的分度盘与副驱动部相接。本实用新型通过在辊筒线上设置储料箱，将带加工的包装顺次放置在储料箱内，储料箱底部的开合门通过主驱动部控制开启或关闭；当开合门打开时，最底部的包装箱会落入到辊筒线上，而上侧的包装箱通过止挡块承托，防止重叠。通过上述方式，提高包装箱上料效率，降低人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体涉及一种包装箱自动生产线上料装置，属于包装箱生产设备技术领域。

背景技术

为了方便存放，纸箱在未使用时都是以片状的方式进行存放，在需要使用时，再将片状的硬纸板成型成矩形的箱体。为了提高工作效率，现有技术中出现了多种包装箱生产流水线，这些设备都是通过滚筒输送机将硬纸板至不同工位，经过机械部件的协同作用，将硬纸板成型成纸箱。在现有技术中，用于包装箱生产的辊筒输送机，往往都不具备包装箱的专用上料装置，原因如下：1) 包装箱成品不适于常用夹具，容易在外表面形成皱褶，甚至是出现裂纹，导致包装箱成本成为残次品；2)包装箱质地轻，人工上料也能够实现。上述原因便导致了包装箱的上料过程往往效率非常低。因此，有待进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种包装箱自动生产线上料装置，结构简单合理，提高生产效率，降低次品率。

一种包装箱自动生产线上料装置，包括设置于辊筒线进料端的储料箱；所述的储料箱通过固定支架设置于地面；所述的储料箱顶部开设有入料口；所述的储料箱位于所述辊筒线的上部；所述的储料箱底部设置有出料口；所述的出料口处设置有开合门体；所述的开合门体与传动机构相接；所述的传动机构连接有主驱动部；所述的出料口正对辊筒线；所述储料箱的侧壁上设置有分度盘；所述的分度盘与副驱动部相接。

优选的，所述的开合门体包括对称设置在出料口两侧的第一门体和第二门体；所述的主驱动部为设置于储料箱外侧的第一气缸和第二气缸；所述的主驱动部相对第一门体和第二门体设置。

优选的，所述的传动机构包括连接于第一气缸与第一门体之间的第一连杆；还包括连接于第二气缸和第二门体之间的第二连杆。

优选的，所述的第一连杆两端分别与第一门体和第一气缸的柱塞相接；所述的第二连杆分别与第二门体和第二气缸的柱塞相接。

优选的，所述的第一门体和第二门体分别与储料箱的铰接；所述第一门体和第二门体的总长度小于所述储料箱的宽度。

优选的，所述的辊筒线上设置透明止挡板；所述的副驱动部为电机；所述的分度盘包括两个，并对称设置于储料箱内；所述的出料口处设置有对射式光电传感器；所述的分度盘上间隔设置有凸起。

优选的，所述储料箱的侧壁上相对止挡块开设有滑槽；所述的对射式光电传感器、第一气缸、第二气缸和第三气缸分别与控制器相接。

本实用新型通过在辊筒线上设置储料箱，将带加工的包装顺次放置在储料箱内，储料箱底部的开合门通过主驱动部控制开启或关闭；当开合门打开时，最底部的包装箱会落入到辊筒线上，而上侧的包装箱通过止挡块承托，防止重叠。通过上述方式，提高包装箱上料效率，降低人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为另一状态下的剖面结构示意图。

图中1为辊筒线，2为储料箱，3为入料口，4为出料口，5为开合门体，6 为传动机构，8为分度盘，5.1为第一门体，5.2为第二门体，6.1为第一连杆， 6.2为第二连杆，8.1为第一气缸，8.2为第二气缸。

具体实施方式