[实用新型]一种具备消能稀释弥散脱气功能的浓缩机给矿装置

说明书

本实用新型的一种具备消能稀释弥散脱气功能的浓缩机给矿装置，包括浓缩池、进料管、浓缩机的中心主轴和驱动中心主轴转动的驱动电机，其特征在于，包括给料混合箱，所述的给料混合箱通过其上部外侧焊接的等角度均布的吊杆悬挂在浓缩机中心操作平台的下方；在浓缩机中心操作平台的上方还设有转动套筒，在给料混合箱内设有稀释系统和消能脱气系统及弥散系统。本实用新型的优点是：矿料从浓缩机的中心稳定给入，并经过浓缩机给矿装置，在同等条件下大大提高了浓缩机的浓缩效果，且结构简单合理。

技术领域

本实用新型属于选矿厂控制技术领域，尤其是涉及一种具备消能稀释弥散脱气功能的浓缩机给矿装置。

背景技术

在选矿厂脱水作业中，浓缩机由于其处理能力大，底流浓度控制范围宽，浓缩成本低等特点而作为选矿厂最常用的中矿、精矿和尾矿的脱水设备。

当前浓缩机的给矿方式均为管道给入浓缩机，管道内矿浆的流速一般为2-3m/s，矿浆具备的动能使矿浆在给料井内呈紊流状态，严重干扰了固体颗粒的沉降，导致浓缩底流浓度不够，溢流水浑浊。

浓缩机的给料矿浆中往往还含有一定量的空气，这些空气如果不及时脱出，在浓缩机内很容易形成大量气泡，破坏固体颗粒的沉降，

浓缩机的给矿浓度往往在15%-30%左右，而颗粒浓缩沉降的最佳浓度一般在10%左右，这就需要我们开发出一种可以将给矿浓度稀释到最佳的浓度的给料井，且由于浓缩机的给矿浓度变化较大，这就需要浓缩机给矿的稀释水量可调，当前大多数浓缩机的给料井不具备此功能。

此外有些浓缩机其矿浆直接从给料井下部或边缘排出，如此就会导致矿浆在浓缩机的中心处流量过大，容易形成浓缩机中心处的物料淤积，最终导致浓缩机给矿装置。

所以我们有必要开发出一种能够对浓缩机给矿进行消能、稀释、弥散、脱气的浓缩机给料井。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种能够对浓缩机给矿进行消能、稀释、弥散、脱气的浓缩机给矿装置。

本实用新型的一种具备消能稀释弥散脱气功能的浓缩机给矿装置，包括浓缩池、进料管、浓缩机的中心主轴和驱动中心主轴转动的驱动电机，其特征在于，还包括给料混合箱，所述的给料混合箱通过其上部外侧焊接的等角度均布的吊杆悬挂在浓缩机中心操作平台的下方；在浓缩机中心操作平台的上方还设有转动套筒，转动套筒通过挂板悬挂于操作平台的上表面，在给料混合箱内设有稀释系统和消能脱气系统及弥散系统；

所述的给料混合箱同心设置在浓缩机的中心主轴的外侧，包括由上圆柱形筒体Ⅰ、下倒圆台形筒体Ⅰ的组成的上部圆筒段，与上部圆筒段的下倒圆台形筒体Ⅰ连接的由上圆柱形筒体Ⅱ和下倒圆台形筒体Ⅱ组成的中部圆筒段以及下部圆台段三部分；

所述的稀释系统和消能脱气系统包括沿上圆柱形筒体Ⅰ圆周方向等距离同高度布置的若干个进水口，设置在上圆柱形筒体Ⅰ内的进水量调节内筒和设置在中部圆筒段的上圆柱形筒体Ⅱ的侧壁上的减速格栅，

所述的进水量调节内筒通过对称布置的两个连杆与转动套筒连接，在进水量调节内筒上设有与上圆柱形筒体Ⅰ上的进水口等距离同高度处、形状尺寸数目一致的通水孔，所述的进料管设置在进水口的下部；

所述的弥散系统由给料混合箱的下部圆台段和刮刀所组成，所述下部圆台段为上表面和下表面封闭的中空体，通过其内圈盘与中心柱的转动套筒外壁连接，且下部圆台段的上部插入中部圆筒段的下倒圆台形筒体Ⅱ内，所述的刮刀焊接于中部圆筒段的下倒圆台形筒体Ⅱ的下部。

优选地，所述的进水口为30-40个，其上沿低于浓缩机溢流水面 30mm-50mm，进水口高度为100mm-200mm，宽度为50-100mm。

优选地，所述的上圆柱形筒体Ⅰ直径为上圆柱形筒体Ⅱ直径的1.2倍，上圆柱形筒体Ⅰ的上沿高出浓缩机溢流水面200mm-300mm。