[实用新型]一种石灰乳制备装置

说明书

本实用新型涉及一种石灰乳制备装置，包括储存装置和消化及溶解稀释装置，所述储存装置包括支撑框架和设置在支撑框架上的由上段为圆柱型腔体、下段为倒圆台型腔体组成的储料仓；所述的消化及溶解稀释装置设置在储存装置的下方，包括相互连接的消化箱本体和溶解稀释箱体，在消化箱本体的上部还设有与储料仓连接的螺旋给料装置。本实用新型的优点是：工序简单，不需人工操作，投资省，不会造成环境污染和人员伤害，同时还优化了氢氧化钙溶液的质量。

技术领域

本实用新型属于选矿厂药剂制备技术领域，尤其是涉及一种石灰乳制备装置。

背景技术

当前石灰乳作为药剂常用于选矿厂，如铁矿的反浮选作业常用石灰乳作为铁矿物的活化剂；在精矿或尾矿的长距离管道输送时常在输送矿浆中添加石灰乳以在管道的内壁形成碳酸钙垢层以保护管道不受矿浆磨损。当前大多数选厂石灰乳的制备方式为，袋装氧化钙经汽车运至药剂制备车间堆存，人工将袋装氧化钙搬运至石灰乳制备搅拌槽处，用刀划破包装袋后氧化钙卸落至搅拌槽内与水搅拌混合后制成石灰乳（氢氧化钙水溶液）。这种方式在氧化钙的堆存、搬运、破袋、卸落的各个工序中都会产生大量的氧化钙粉尘，造成环境污染，强碱性的氧化钙及其水合物不仅会造成严重的尘肺病而且还和对人的呼吸系统造成强碱损伤。采用这种方式，往往堆存的药剂量为10天以上，堆存占地面积过大，厂房投资较高，此外采用此种制备方式，氧化钙直接投加到搅拌槽中，由于氧化钙遇水大量放热，会进一步加剧碱灰和碱液污染。所以我们有必要开发一种工序简单，不需人工操作，投资省，不会造成环境污染和人员伤害的石灰乳制备装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工序简单，不需人工操作，投资省，不会造成环境污染和人员伤害的石灰乳制备装置。

本实用新型的一种石灰乳制备装置通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种石灰乳制备装置，其特征在于，包括储存装置和消化及溶解稀释装置，

所述储存装置包括支撑框架和设置在支撑框架上的由上段为圆柱型腔体、下段为倒圆台型腔体组成的储料仓，在圆柱型腔体上设有带排尘通孔的上盖板，在上盖板上设有与排尘通孔连通的除尘排气筒，储料仓内的圆柱型腔体上部设有分料器，在储料仓内的倒圆台型腔体的四周设有破拱器，在倒圆台型腔体的底部设有排料口和与排料口连接的排料槽，在排料槽上通过法兰连接有电动闸板阀Ⅰ，在圆柱型腔体的顶部设有料位计，在圆柱型腔体的上部侧壁上开有进料口A，粉状氧化钙药剂进料管从进料口A插入储料仓的分料器的上部；

所述的消化及溶解稀释装置设置在储存装置的下方，包括相互连接的消化箱本体和溶解稀释箱体，在消化箱本体内下部设有水平螺旋搅拌器，与水平螺旋搅拌器连接的螺旋搅拌器电机，在消化箱本体的上部设有进料口B和排气口，所述的排气口连接有与大气相通的排气管，在消化箱本体的侧面还连接有进水管A，在消化箱本体的上部还设有螺旋给料装置，所述螺旋给料装置由给料箱、设置在给料箱内的螺旋给料器和与螺旋给料器连接的螺旋给料器电机所组成，螺旋给料器电机置于给料箱的外侧，在给料箱的上部设有进料口C，在给料箱的下部一端设有排料管，在排料管上设有电动闸板阀Ⅱ；在消化箱本体的下部侧面设有出料口和与出料口连接的出料管，在所述的出料管上设有电动闸板阀Ⅲ；所述的螺旋给料装置的进料口C通过可曲挠橡胶接头与位于其上部的电动闸板阀Ⅰ相连接；螺旋给料装置的排料管作为消化箱本体的给料管与消化箱本体上部的进料口B相连通；

在所述的溶解稀释箱体侧壁的上部设有加水管，侧壁的下部设有氢氧化钙乳液排料管，在溶解稀释箱体内还设有搅拌器，所述的氢氧化钙乳液排料管与氢氧化钙乳液供料装置相连接。

优选地，在所述除尘排气筒的顶部连接有排气扇，在排气扇的下部设置有滤尘布，滤尘布的网目为300-400目，滤尘布一端设有振动电机。

优选地，所述分料器通过连接臂与储料仓的圆柱型腔体的内壁连接，分料器分为上下两层，每个分料器均为上小下大的圆锥形，上下两层分料器交错设置，上层的一个分料器位于圆柱型腔体的中心位置，下层两个分料器对称安装于上层分料器的两侧，其顶点位于上层分料器下缘的外侧。