[实用新型]一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀

说明书

本实用新型涉及一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀，包括旋塞阀主体、电动执行器（6）、液动执行器（7）、手轮（8）；所述的电动执行器（6）和液动执行器（7）分别安装在阀杆（9）上，所述的手轮（8）安装在阀杆（9）的顶端；所述的电动执行器（6）与电动马达（601）电连接，所述的液动执行器（7）与液动马达（701）连接。本实用新型实现远程遥感控制和控制系统报警功能；旋塞阀内腔元件可以通过拆装螺纹式阀盖就能将旋塞、瓦片取出或送入阀腔，实现整个的更换和清洗过程。

技术领域

本实用新型涉及页岩气开采压裂领域，具体涉及一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀。

背景技术

目前，公知的在页岩气开采压裂的过程中的旋塞阀是一种最常用的阀门，第一项：由于目前页岩气压裂采用高压作业需要人员在位操

作安全风险大，人输出的力量有限导致阀门不能开关并且不能准确判断阀门是否需要进入检修状态耽误工期。第二项：旋塞阀压裂的过程中由于超高压导致密封内件损坏或大量的压裂砂涌进阀门的内腔导致旋塞的卡死损坏无法正常使用，所以经常需要在线维修更换内件及清理压裂砂；传统老结构旋塞阀单一手轮控制需要人员在位操作控制开关；当阀腔砂堵开启力矩大了人员力量不够无法操作，只能人工判断阀门失效进行检修，其次每个内件都是独立机构导致拆卸繁琐，现场维修效率低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种基140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀，具体的技术方案如下所述：

一种140MPa超高压手电液混动快速拆装旋塞阀，包括旋塞阀主体、电动执行器（6）、液动执行器（7）、手轮（8），所述的旋塞阀主体包括：阀体（5）、螺纹式阀盖（1）、2个自封阀杆填料（2）、瓦片（3）、整体旋塞（4）；2只自封阀杆填料（2）分别压入对应的填料函中；整体旋塞（4）与螺纹式阀盖（1）通过连接螺栓和润滑垫片连接在一起；瓦片（3）均与螺纹式阀盖（1）通过榫槽连接在一起，螺纹式阀盖（1）与阀体（5）通过旋紧螺纹连接，从而实现快速安装；

所述的电动执行器（6）和液动执行器（7）分别安装在阀杆（9）上，所述的手轮（8）安装在阀杆（9）的顶端；

所述的电动执行器（6）与电动马达（601）电连接，所述的液动执行器（7）与液动马达（701）连接。

进一步地，所述的电动执行器（6）安装在位于阀塞上端的阀杆（9）上，所述的液动执行器（7）安装在位于阀塞下端的阀杆（9）上。

进一步地，所述的电动马达（601）和液动马达（701）上均安装有开关位信号接收器（10）。

进一步地，所述的开关型接收器（10）与控制终端（11）连接，通过控制终端（11）来控制电动马达（601）和液动马达（701）的运转。

执行器系统机构：一、可以通过液压油控制液动马达驱动器，通过开关位信号接收器反馈开关状态，当开启或关闭力矩超过系统设置的最大液压油压力，控制系统终端报警停止工作，说明旋塞阀失效在极限状态无法操作需要进行检修；二、可以通过电源控制电动马达驱动器，通过开关位信号接收器反馈开关状态，当开启或关闭力矩超过系统设置的最大力矩，控制系统终端报警停止工作，说明旋塞阀失效在极限状态无法操作需要进行检修；液动、电动可以通过机房控制、授权手机、网络远程控制，机房控制和手机、网络控制功能一样，若机房控制同时会发出信息给授权手机告知阀门状态，同样也可以通过网络查询现场阀门状态；当控制系统报警发出操作力矩大于设定值或设定的液压油压力信号时说明需要检修旋塞阀；三、手动在位操作及系统调试功能。