[实用新型]一种环保节能汽化炉

说明书

本实用新型涉及汽化炉技术领域，且公开了一种环保节能汽化炉，包括炉体，所述炉体的顶部开设有转槽，所述转槽的内壁转动连接有入料管，所述炉体的顶部固定安装有支架，所述支架的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外沿啮合有第二齿轮。该环保节能汽化炉，通过入料管将固体燃料送入炉体内，固体燃料经过入料管后落在碾板上，并向碾板边缘滑动，在滑动过程中碾盖旋转带动碾轮对固体燃料进行碾碎，然后碾碎的固体燃料从碾板四周洒落向炉体底部，使固体燃料可以充分燃烧，避免燃烧不充分导致浪费，达到节省燃料的效果，同时可以加快制备燃气的速度。

技术领域

本实用新型涉及汽化炉技术领域，具体为一种环保节能汽化炉。

背景技术

汽化炉是一种具有环保、节能、清洁、适应性广的燃具，其是利用生物质通过密闭缺氧，采用热解法及热化学法后产生的一种可燃气体，这种气体是一种混合燃气，含有一氧化碳、氢气、甲烷等易燃气体。

汽化炉可以对多种材料燃料用以制备混合燃气，其种类多种多样，汽化炉在燃烧时需要在投放固体燃料的同时还要对汽化炉内通入气体燃料，在固体燃料和气体燃料一同燃烧混合后才能完整的制备混合燃气，但是现有的部分汽化炉在燃烧一些固体燃料时，由于固体燃料颗粒过大，不但无法对固体燃料充分燃烧，而且还会浪费材料，且气体燃料通常只由设置在汽化炉一侧的通气管对汽化炉内进行输送，导致固体燃料和气体材料无法充分燃烧混合，会对制备的混合燃气的实用性造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保节能汽化炉，具备节省固体燃料和使固体燃料和气体材料充分燃烧混合的优点，解决了固体燃料颗粒过大无法充分燃烧和气体燃料和固体燃料无法充分混合的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能汽化炉，包括炉体，所述炉体的顶部开设有转槽，所述转槽的内壁转动连接有入料管，所述炉体的顶部固定安装有支架，所述支架的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外沿啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定套接在入料管的表面，所述入料管靠近底部的表面固定套接有碾盖，所述碾盖的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有轴杆，所述轴杆的表面转动套接有碾轮，所述碾轮的表面滚动连接有碾板，所述碾板通过支杆与炉体的内壁固定连接，所述炉体的内壁通过支杆固定连接有承台板，所述承台板的上表面固定安装有第一氧气管，所述第一氧气管的上表面固定连接有第一火炬管，所述承台板的上表面固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有第二氧气管，所述第二氧气管的上表面固定连接有第二火炬管，且第一火炬管与第二火炬管的表面均设置有若干喷火口，所述炉体的底部为灰仓，所述灰仓的表面设置有出渣口。

优选的，所述入料管与炉体转动连接处设置有密封装置，且此密封装置可用于动静物之间进行密封。

优选的，所述炉体的顶部设置有出气管，且出气管的形状呈弯曲状。

优选的，所述第二齿轮的下表面固定连接有滑轮座，所述炉体的顶部设置有滑轨，且滑轮座与滑轨滚动连接。

优选的，所述碾板呈锥形，所述碾板的表面设置有齿条，且碾轮的表面与碾板表面的齿条啮合。

优选的，所述炉体的表面设置有多个输气管，且多个输气管均匀分布在炉体的表面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该环保节能汽化炉，通过入料管将固体燃料送入炉体内，固体燃料经过入料管后落在碾板上，并向碾板边缘滑动，在滑动过程中碾盖旋转带动碾轮对固体燃料进行碾碎，然后碾碎的固体燃料从碾板四周洒落向炉体底部，使固体燃料可以充分燃烧，避免燃烧不充分导致浪费，达到节省燃料的效果，同时可以加快制备燃气的速度。