[实用新型]一种金属制造用冶炼炉

说明书

本实用新型涉及一种金属冶炼设备，具体涉及一种金属制造用冶炼炉。其包括冶炼炉体，所述冶炼炉体由内向外依次包括内胆、感应加热层、隔热外壳；所述冶炼炉还包括基座、竖直设置于所述基座上的支撑立板、设置于所述基座上的推杆机构、沿水平向设置于所述隔热外壳上转轴，所述冶炼炉体通过转轴活动连接于所述支撑立板，所述推杆机构与所述冶炼炉体连接。本实用新型通过推杆机构对炉体往复推动，使炉体在支撑立板上前后摆动，物料在炉体内不断翻动，从而让物料在炉体内受热均匀，大幅提升物料的冶炼效率。

技术领域

本实用新型涉及一种金属冶炼设备，具体涉及一种金属制造用冶炼炉。

背景技术

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，金属冶炼炉是利用感应电热效应而使物料加热熔化，现有的金属冶炼炉，其炉体内具有感应加热层，对炉体内的物料进行加热，靠近炉体内壁的物料受热较快，而位于炉体中心的物料受热较慢，指示物料受热不均，从而影响冶炼效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种受热均匀、冶炼效率高的金属制造用冶炼炉。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种金属制造用冶炼炉，包括冶炼炉体，所述冶炼炉体由内向外依次包括内胆、感应加热层、隔热外壳；所述冶炼炉还包括基座、竖直设置于所述基座上的支撑立板、设置于所述基座上的推杆机构、沿水平向设置于所述隔热外壳上转轴，所述冶炼炉体通过转轴活动连接于所述支撑立板，所述推杆机构与所述冶炼炉体连接;

优选的，所述推杆机构包括推杆、设置于所述基座上的槽体，所述槽体内设有滑块以及相互平行的滑杆和螺杆，所述滑块上设有光滑通孔和螺纹通孔，所述滑杆穿过所述滑块的光滑通孔，所述螺杆穿过所述滑块的螺纹通孔，所述螺杆通过电机驱动旋转，所述推杆一端与所述滑块铰接，所述推杆另一端与所述冶炼炉体的底部铰接;

进一步的，所述冶炼炉体顶部为投料口，所述投料口上设有炉盖，所述炉盖边沿通过螺栓与冶炼炉体的顶部边沿连接;

进一步的，所述冶炼炉体的底部设有带有阀门的排渣管道。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过推杆机构对炉体往复推动，使炉体在支撑立板3上前后摆动，物料在炉体内不断翻动，从而让物料在炉体内受热均匀，大幅提升物料的冶炼效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的推杆机构的左视图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

如图1至图3所示的一种金属制造用冶炼炉，包括冶炼炉体1，所述冶炼炉体1由内向外依次包括内胆1-1、感应加热层1-2、隔热外壳1-3，还包括基座2、竖直设置于所述基座2上的支撑立板3、设置于所述基座2上的推杆机构4、沿水平向设置于所述隔热外壳1-3上转轴5，所述冶炼炉体1通过转轴5活动连接于所述支撑立板3，所述推杆机构4与所述冶炼炉体1连接；所述推杆机构4包括推杆4-1、设置于所述基座2上的槽体4-2，所述槽体4-2内设有滑块4-3以及相互平行的滑杆4-4和螺杆4-5，所述滑块4-3上设有光滑通孔和螺纹通孔，所述滑杆4-4穿过所述滑块4-3的光滑通孔，所述螺杆4-5穿过所述滑块4-3的螺纹通孔，所述螺杆4-5通过电机4-6驱动旋转，所述推杆4-1一端与所述滑块4-3铰接，所述推杆4-1另一端与所述冶炼炉体1的底部铰接；所述冶炼炉体1顶部为投料口，所述投料口上设有炉盖6，所述炉盖6边沿通过螺栓7与冶炼炉体1的顶部边沿连接，所述冶炼炉体1的底部设有带有阀门的排渣管道8。

本实用新型的具体工作过程如下：