[实用新型]一种回水漏氢检测取样装置

说明书

本实用新型属于检测取样技术领域，具体涉及一种回水漏氢检测取样装置，包括测量筒，所述测量筒的底部两侧对应安装出水管道和进水管道，内部中间竖向安装有第一管道，所述第一管道的下端与所述测量筒的底部焊接固定，上端与开设在所述测量筒上端的排气孔相通；所述进水管道与测量筒之间安装有转子流量计，远离测量筒的一端安装有针阀；所述的测量筒的上方安装有与排气孔相通的第一球阀，所述的第一球阀的上端通过直角弯管连接有三通管，所述三通管垂直方向上的管道口处安装有漏氢传感器，与连接直角弯管的管道口相对一端的管道口处连接第二管道。

技术领域

本实用新型属于检测取样技术领域，尤其为用于水-氢-氢冷却发电机氢气冷却器冷却水回水漏氢浓度检测取样，具体涉及一种回水漏氢检测取样装置。

背景技术

发电机在运行中产生磁感应的涡流损失和线阻损失，这部分能量损失转变为热量，使发电机的转子和定子发热。发热机线圈的绝缘材料因温度升高而引起绝缘强度降低，会导致发电机绝缘击穿事故的发生。合适的冷却方式能有效地带走各种损耗所产生的热能，将电机各部分的温生控制在允许范围内，保证电机安全可靠地运行。

氢气是世界上已知的密度最小的气体，流动性强，它可以大大提高发电机组的传热和散热能力，以便更好地带走发电机定,转子产生的热量，所以大容量发电机一般采用氢气作为冷却介质。

氢气由装在发电机转子两端的浆式风扇进行强制循环，并通过设置在定子机座顶部汽励两端的氢气冷却器进行冷却。由于氢气扩散快,渗透能力强的特点,极易泄漏进入冷却器冷却水中，冷却水系统漏氢气将给机组安全经济运行带来危害；消耗氢气过多，造成制氢频繁，成本高；发电机系统可能着火、爆炸，造成主设备损坏以至机组停机。

而现有的回水漏氢检测取样装置，如图1所示，结构包括测量筒35以及安装在测量筒35表面呈对称设计的管道一31和管道二34以及均匀分布在测量筒35表面上的若干个安装架33，管道一31远离测量筒35的一端安装有漏氢传感器32；

原取样装置无流量调节装置，而且不锈钢筒体看不到水位，投入使用时，测量筒液位不好精确控制，漏氢探头满水浸泡后易进水损坏；

为此，需设计一种以保证设备的安全、防止事故扩大的回水漏氢检测取样装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种回水漏氢检测取样装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回水漏氢检测取样装置，包括测量筒以及安装在测量筒上方的上盖，在上盖的正中处开设有排气孔；所述测量筒的底部两侧对应安装出水管道和进水管道，内部中间竖向安装有第一管道；所述第一管道的下端与所述测量筒的底部焊接固定，上端与所述上盖的排气孔相连接；所述进水管道与测量筒之间安装有转子流量计，远离测量筒的一端安装有针阀；所述的测量筒的上方安装有与排气孔相通的第一球阀，所述的第一球阀的上端通过直角弯管连接有三通管，所述三通管垂直方向上的管道口处安装有漏氢传感器，与连接直角弯管的管道口相对一端的管道口处连接第二管道，且所述第二管道不与所述三通管连接的一端为敞口结构。

优选的，所述的出水管道的一端贯穿测量筒的底部，并延伸至所述测量筒内，另一端安装有第二球阀。

优选的，所述的第一球阀上下两端的内部设有滤网，采用此设计，能够提高湿蒸汽汽水分离效果，进一步提高漏氢传感器探头的使用寿命。

优选的，所述进水管道的水平面比出水管道的水平面低，设计进水口低于出水口，确保稳定液位，并增加流量计精确控制水位。

优选的，所述管道和弯管的一端处于同一平面上。

优选的，所述管道和漏氢传感器的夹角为90度。

优选的，所述第一管道与排气孔相连通的一端为丝杆结构。

优选的，所述上盖的底部设有用于与第一管道上端相连通的凸起内螺牙管座。