[实用新型]乳胶枕头成型模具

说明书

本实用新型公开了乳胶枕头成型模具，所成型的乳胶枕头的乳胶枕体内部设有弹性骨架板，弹性骨架板的中间为平缓水平段，两端为倾斜向下后的弧形翘起段，平缓水平段位于乳胶枕体中间的偏上部位，弧形翘起段位于乳胶枕体两侧的偏下部位，其特征在于：成型模具包括模具壳体和模具盖板，模具壳体、模具盖板之间围出所要成型乳胶枕头形状的模腔，模腔内固定有多条竖向设置的定位杆，定位杆的下杆端固定在模具壳体的底板上；成型模具在进行乳胶枕头的成型时，定位杆对弹性骨架板在模腔内的位置进行定位。本实用新型所成型的乳胶枕头，在使用时正反两面具有不同硬度和包角，更好满足使用者需求，并能够在保证产品硬度前提下节省乳胶原料的用料，降低成本。

本实用新型是“乳胶枕头及成型模具”的分案申请，原申请的申请日：2020年4月20日；申请号：202020589917.0；发明创造名称：乳胶枕头成型模具。

技术领域

本实用新型涉及乳胶制品生产技术领域，具体涉及一种乳胶枕头的成型模具。

背景技术

随着人们生活水平的提高，纯天然乳胶制品包括乳胶枕头已经逐渐成为大众消费品。对于天然乳胶枕头，一般不具备在使用时正反两面具有不同硬度和包角，要实现上述功能很可能使枕头的成型工艺变得复杂；同时对于天然乳胶枕头，其硬度往往取决于乳胶原液的发泡程度，发泡程度小，制得的乳胶枕头的产品硬度会较硬，但乳胶原料（即乳胶原液）的消耗量会较大，成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种所成型乳胶枕在使用时正反两面具有不同硬度和包角，更好满足使用者需求，并能够在保证产品硬度前提下节省乳胶原料的用料，降低成本的乳胶枕头成型模具。

本实用新型是采取如下技术方案来实现的：

乳胶枕头成型模具，所成型的乳胶枕头的乳胶枕体内部设有弹性骨架板，弹性骨架板的中间为平缓水平段，两端为倾斜向下后的弧形翘起段，平缓水平段位于乳胶枕体中间的偏上部位，弧形翘起段位于乳胶枕体两侧的偏下部位，其特征在于：成型模具包括模具壳体和模具盖板，模具壳体、模具盖板之间围出所要成型乳胶枕头形状的模腔，模腔内固定有多条竖向设置的定位杆，定位杆的下杆端固定在模具壳体的底板上；所述成型模具在进行乳胶枕头的成型时，定位杆对乳胶枕体内部设有的弹性骨架板在所述模腔内的位置进行定位。

上述技术方案的乳胶枕头成型模具，在进行乳胶枕头的成型时，可在模腔内定位固定弹性骨架板，从而使生产的乳胶枕头的乳胶枕体内具有弹性骨架板，弹性骨架板相当于乳胶本体的内部骨架，起到软支撑的作用，这样一来，乳胶枕头就能在消耗更少的乳胶原料的前提下，提高其发泡的程度，但生产的乳胶枕头仍然能够具有较高的硬度；并且，由于弹性骨架板的中间平缓水平段和两端弧形翘起段在乳胶枕体内的不同位置的设计，可使乳胶枕头在正面使用时，能够具有较高硬度和对头部的较小包角，而在反面使用时，能够具有较低硬度和对头部的较大包角，进而更好满足使用者需求。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型所成型的乳胶枕头的结构示意图，

图2为图1的俯视方向图，

图3为本实用新型的乳胶枕头成型模具的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的乳胶枕头，包括纯天然乳胶材质的乳胶枕体1，乳胶枕体1的内部设有弹性骨架板2，弹性骨架板2为厚度2mm的橡胶薄板，弹性骨架板2的中间为平缓水平段21，两端为倾斜向下后的弧形翘起段22，平缓水平段21位于乳胶枕体1中间的偏上部位，弧形翘起段22位于乳胶枕体1两侧的偏下部位。