[实用新型]一种配合自动化的上下料转换机构

说明书

本实用新型公开了一种配合自动化的上下料转换机构，包括回转底座、回转连接座、电机、减速机、回转架；所述回转底座连接回转连接座，回转连接座连接回转架，减速机与连接座、电机安装板、回转接盘连接，电机通过减速机连接回转架，所述回转架两端对称设置了固定板、零件提升液压油缸、导柱；零件提升液压油缸连接回转架下方的导轨板，所述导柱竖直设置在导轨板上且上端穿过固定板，所述导轨板上设置了圆压板、零件夹紧油缸，所述圆压板通过连接轴连接齿轮，齿轮与齿条啮合，零件夹紧油缸连接齿条，本实用新型结构合理、制作工艺简单、制作成本低，适用于立式车齿机车削内齿零件，配合自动化，实现零件自动上下，提高了加工自动化程度和加工效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种配合自动化的上下料转换机构。

背景技术

随着科学技术不断发展，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。在机械加工中，用于配合自动化生产线的一系列结构在设备制造和应用中起着越来越重要的作用。

在YK8170数控车齿机上，因工件多为内齿圈，直径大、重量重，人工上下零件繁锁，因而需要设计一种配合自动化的上下料转换机构，能够配合自动化生产线作业，提高生产效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种配合自动化的上下料转换机构，结构合理、制作工艺简单、制作成本低，适用于立式车齿机车削内齿零件，配合自动化，实现零件自动上下，提高了加工自动化程度和加工效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种配合自动化的上下料转换机构，包括回转底座、回转连接座、电机、减速机、连接座、电机安装板、回转接盘、旋转油缸、回转架；所述回转底座连接上方的回转连接座，回转连接座连接回转架，减速机与连接座、电机安装板、回转接盘连接，电机通过减速机连接回转架，所述回转架两端对称设置了固定板、零件提升液压油缸、导柱、导轨板；零件提升液压油缸连接回转架下方的导轨板，所述导柱竖直设置在导轨板上且上端穿过固定板，所述导轨板上设置了圆压板、连接轴、齿轮、齿条、零件夹紧油缸，所述圆压板通过连接轴连接齿轮，齿轮与齿条啮合，所述零件夹紧油缸连接齿条。

作为本实用新型的一种改进，所述回转底座与回转连接座用螺钉固定。

作为本实用新型的一种改进，所述回转连接座与回转架通过压板、轴承连接。

作为本实用新型的一种改进，所述导柱与回转架连接处设有轴套。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的这种配合自动化的上下料转换机构，结构合理、制作工艺简单、制作成本低，采用这种配合自动化的上下料转换机构，配合自动化生产线作业，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的配合自动化的上下料转换机构的结构示意图。

图2是本实用新型所述的配合自动化的上下料转换机构的A-A剖视图。

图3是本实用新型所述的配合自动化的上下料转换机构的B-B局部剖视图。

附图标记说明：包括1回转底座、2回转连接座、3压板、4减速机、5连接座、6电机安装板、7回转接盘、8旋转油缸、9轴承、10回转架、11轴承、12固定板、13零件提升液压油缸、14导柱、15轴套、16导轨板、17圆压板、18齿轮、19连接轴、20垫块、21垫块、22齿条、23小支架、24零件夹紧油缸。

具体实施方式