[实用新型]优选精截锯木料夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种优选精截锯木料夹持机构，在锯切工作台上方设置有左夹持组件和右夹持组件，在左夹持组件和右夹持组件之间设置有竖向压持组件；左夹持组件包括左夹持气缸和左夹持滑轨，左夹持辊支座滑动支承于左夹持滑轨上；右夹持组件包括右夹持气缸和右夹持滑轨，右夹持辊支座滑动支承于右夹持滑轨上；竖向压持组件包括竖向压持板和压持气缸，活动设置于锯切工作台上方的竖向压持板通过压持滑轨滑动支承于后支板上；在后支板上还固定设置有横向夹持基板，左夹持辊和右夹持辊与横向夹持基板构成横向夹持钳口，竖向压持板和锯切工作台构成竖向夹持钳口。该夹持机构能对锯切木料进行有效的夹持定位，实现精准截断。

技术领域

本实用新型涉及木料加工技术领域，尤其涉及能对木料进行优选精准截断的生产设备，具体地说是优选截断设备中能够对木料进行可靠夹持的夹紧机构。

背景技术

锯切机是横向截断生产线中木料截断的核心设备，其锯切机主要包括可以上下摆动锯切的圆锯片，以及位于圆锯片前后两侧的进料压辊和进料托辊组成的进料输送辊，当待锯木料被推入到锯切通道时，圆锯片向上抬起而实施对木料的快速锯切。

目前横向截断设备中的锯切机是借助进料输送辊时对木料进行夹紧定位而实现截断的，木料输送辊虽然能够实现木料的进给输送，但并不能准确将木料送至并定位于圆锯片的锯口位置，而且输送辊对仅对木料的长度方向进行夹持定位，并未在木料宽度方向进行夹持定位，输送辊不能对圆锯片锯口处的木料锯缝边缘进行有效的压持，不仅定位精度低，而且木料的锯端边缘存在毛刺，难以形成高精度的木材成品料。同时由于现有锯切机中圆锯片上抬锯切的时点和位置也难以控制，也影响着木料的锯切精度。随着木料成品精度要求的不断提高，以及截断速度的增大，开发一种具有较高截断精度的锯切设备显得尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种优选精截锯木料夹持机构，该夹持机构能对锯切木料进行有效的夹持定位，从而实现对木料的精准截断。

为了解决上述技术问题，本实用新型的优选精截锯木料夹持机构，包括锯切工作台，所述锯切工作台上方设置有左夹持组件和右夹持组件，在左夹持组件和右夹持组件之间设置有竖向压持组件；所述左夹持组件包括左夹持气缸和左夹持滑轨，在左夹持气缸的活塞杆端固定连接有左夹持辊支座，该左夹持辊支座滑动支承于左夹持滑轨上，在左夹持辊支座上转动支承有左夹持辊；所述右夹持组件包括右夹持气缸和右夹持滑轨，在右夹持气缸的活塞杆端固定连接有右夹持辊支座，该右夹持辊支座滑动支承于右夹持滑轨上，在右夹持辊支座上转动支承有右夹持辊；所述竖向压持组件包括竖向压持板和压持气缸，活动设置于锯切工作台上方的竖向压持板通过压持滑轨滑动支承于后支板上，该后支板与锯切工作台相固连，压持气缸的活塞杆端与竖向压持板相连接；在后支板上还固定设置有横向夹持基板，左夹持辊和右夹持辊与横向夹持基板构成横向夹持钳口，竖向压持板和锯切工作台构成竖向夹持钳口。

在上述结构中，由于左、右夹持组件的左夹持辊和右夹持辊与横向夹持基板组成了对锯切木料的横向夹持钳口，并且左夹持辊和右夹持辊的夹持动力来自于对应的气缸，动作灵敏度高，夹持力稳定，能够对木料形成稳定可靠的横向夹持，并且采用左夹持组件和右夹持组件的结构，能够在圆锯片锯切口两侧产生均匀的夹持作用，夹持更加牢靠；位于左、右夹持组件之间的竖向压持组件与锯切工作台还构成了竖向夹持钳口，形成了对木料的竖向夹持，同时竖向压持的压持动力也是由对应的气缸所提供的，并且竖向压持组件位于左右夹持组件之间，夹持受力更加合理，当圆锯片位于竖向压持板的锯片缝口中时，竖向压持组件能有效地避免锯切端木料毛刺和翘角的产生，因此采用上述的夹持结构产生对木料横向和竖向两个方向的有效夹持定位，形成稳定的钳持和准确的定位，实现了对木料精准锯切，提高了木料的锯切精度。