[实用新型]大容量补偿专用开关柜

说明书

本实用新型涉及一种大容量补偿专用开关柜，包括柜体和安装在柜体前侧壁的柜门，所述柜体的后侧壁上固设有换热装置；所述换热装置包括位于柜体外的外换热箱、位于柜体内的内换热箱，以及穿设固定于柜体后侧壁上的上支撑杆和下支撑杆，外换热箱与上支撑杆、下支撑杆的外端固接，内换热箱与上支撑杆、下支撑杆的内端固接；外换热箱的顶部设有注水孔，且外换热箱的内腔与内换热箱的内腔通过设有循环泵的管路形成循环通道。本实用新型通过外换热箱和内换热箱之间的水循环，实现对柜体内的换热降温，避免了灰尘进入柜体内的问题；在支撑杆内设置水的通道，使支撑杆不仅起到连接和支撑内、外换热箱的作用，而且起到了输水的作用，简化了管路结构。

技术领域

本实用新型涉及电器柜技术领域，尤其涉及到一种大容量补偿专用开关柜。

背景技术

目前，我国电石及铁合金等企业正在向大容量电炉方向发展转型，大容量电炉的自然功率因数相对较低。由于短网的电抗、阻抗的影响，电炉的入炉电压损失很大，所以都会采用各种无功补偿方式进行补偿。横向补偿是业内普遍采用的方式，随着电炉容量的不断增大，电容的装机容量越来越大，普通的补偿投切开关柜已无法满足大容量补偿投切技术要求，因此出现了各种结构的大容量补偿专用开关柜，现有技术中的大容量补偿专用开关柜为了便于散热，采用散热风扇进行散热，但是散热风扇在工作时容易将灰尘带入开关柜内，由于大容量补偿专用开关柜内部电器件非常多，因此清理十分不便。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种大容量补偿专用开关柜，不仅实现了柜体内的散热，而且避免了由于散热而导致灰尘进入柜体内的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种大容量补偿专用开关柜，包括柜体和安装在柜体前侧壁的柜门，所述柜体的后侧壁上固设有换热装置；所述换热装置包括位于柜体外的外换热箱、位于柜体内的内换热箱，以及穿设固定于柜体后侧壁上的上支撑杆和下支撑杆，外换热箱与上支撑杆、下支撑杆的外端固接，内换热箱与上支撑杆、下支撑杆的内端固接；

外换热箱的顶部设有注水孔，且外换热箱的内腔与内换热箱的内腔通过设有循环泵的管路形成循环通道。

本方案将换热装置设置在与柜体后侧壁，避免影响正常的内部检修和操作；将外换热箱设置在柜体外，减小对柜体内的空间占用，而且方便在柜体外注水，避免在柜体内注水，保证了使用安全；外换热箱和内换热箱通过上支撑杆、下支撑杆固接为一体，结构简单，在循环泵的作用下，外换热箱内的水与内换热箱内的水循环流动，实现对柜体内的散热降温。

作为优化，所述管路包括位于上支撑杆内的第一通道、位于下支撑杆内的第二通道，以及连通外换热箱内腔与循环泵出口的第一输水管，所述第一通道连通外换热箱内腔与内换热箱内腔，第二通道连通内换热箱内腔与循环泵进口。本优化方案在上支撑杆和下支撑杆内设置通道，简化了管路结构，使上支撑杆和下支撑杆同时具有支撑和输水的作用。

作为优化，柜体后侧壁的外侧面固设有支撑外换热箱的座板。本优化方案通过设置座板给外换热箱提供支撑，提高了外换热箱的稳定性。

作为优化，所述循环泵位于座板的下方。本优化方案利用座板在循环泵上方形成防护，提高循环泵使用的安全性。

作为优化，内换热箱的内腔固设有若干沿横向排布的竖隔板，各竖隔板与内换热箱顶板、底板之间形成S型通道。本优化方案通过设置隔板，增大了箱内换热面积，通过设置S型通道，使箱内换热更充分，提高换热效果。

作为优化，上支撑杆上套设有加强块，所述加强块与柜体后侧壁的外侧面固接。本优化方案通过设置加强块，提高了上支撑杆与柜体连接处的结构强度。

作为优化，外换热箱与柜体相对的两侧壁上设有若干弧形凸起。本优化方案通过设置弧形凸起，增大了外换热箱的散热面积，提高了换热效率。

作为优化，外换热箱与柜体之间的距离为10~20cm。本优化方案的距离设置，既保证了外换热箱与柜体之间良好通风，又避免间距过大占用过多的空间。