[实用新型]一种输送带环切装置

说明书

本实用新型涉及一种输送带环切装置，其特征在于：包括底座、输送台、驱动电机、环切刀架、环切刀辊、环切刀和基准垫块；本实用新型中根据不同输送带幅宽裁切要求，通过不同厚度的基准垫块将嵌套在环切导辊上的环切刀根据幅宽的要求分隔开，同时调节环切刀限位夹片，使得环切刀部分嵌入进行限位；将输送带穿过压紧条与输送台之间间隙，并延伸至环切刀的下方；固定好环切刀辊启动驱动电机进行同时环切；实现了高效率的不同幅宽要求的输送带裁剪，提升了效率。

技术领域

本实用新型涉及输送带环切技术领域，尤其涉及一种输送带环切装置。

背景技术

针对输送带的切割，一般的当需要一定幅宽的输送带时，常用的方法是直接从输送带的边缘处量取相应的宽度然后进行裁剪；这种方式一次只能裁剪一个幅宽的输送带；当需要多个不同幅宽的输送带时，单一的裁剪方式就显得效率低下了；因此，需要一种新型的输送带环切装置进行多个幅宽的输送带裁切。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种输送带环切装置，能够解决一般的输送带在进行分切时，只能进行单个幅宽的输送带分割，效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种输送带环切装置，其创新点在于：包括底座、输送台、驱动电机、环切刀架、环切刀辊、环切刀和基准垫块；

所述底座呈长方体结构，且底座水平设置；所述输送台设置在底座的上方且与底座的上表面连接；所述输送台的上表面在幅宽方向上设置有一对互相平行的压紧条安装座，且垂直于压紧条安装的方向设置有一压紧条，且压紧条与输送台的上表面之间形成容纳输送带穿过的间隙；

所述环切刀架包括动力箱体和横梁；所述动力箱体的一端垂直连接在底座上，所述横梁与输送台平行，横梁的一端连接在动力箱体的侧边上，且横梁与输送台之间形成容纳环切刀辊的间隙；

所述驱动电机设置在动力箱体内，且驱动电机的输出端设置有变速箱；所述环切刀辊设置在横梁的下方，所述环切刀辊的一端通过联轴器连接在变速箱的输出端上，环切刀辊的另一端连接在一吊设在横梁下方的回转连接块上，且该回转连接块可绕着与横梁相连的连接点进行摆动；

所述环切刀嵌套在环切刀辊上，且相邻的环切刀之间通过基准垫块隔离；所述基准垫块具有不同厚度规格的基准垫块单元，且各基准垫块单元之间堆叠形成不同的厚度，根据环切刀之间所需的间隔进行设置。

进一步的，所述压紧条的端部与压紧条安装座的上表面之间通过螺栓连接。

进一步的，所述环切刀辊的正下方且位于输送台上开设有一容纳下切胶辊的容纳槽，且该容纳槽内设置有与环切刀辊平行的下切胶辊。

进一步的，所述回转连接块包括回转轴承、轴承座和连接块；所述连接块与回转轴承连接，且回转轴承设置在轴承座上；所述轴承座吊设在横梁上。

进一步的，所述横梁的另一面水平设置有一连接杆，且连接杆上设置有环切刀限位夹片，环切刀的边缘延伸至环切刀限位夹片内；所述环切刀限位夹片可沿着连接杆的延伸方向进行调节与环切刀的位置相对应。

本实用新型的优点在于：

1)本实用新型中根据不同输送带幅宽裁切要求，通过不同厚度的基准垫块将嵌套在环切导辊上的环切刀根据幅宽的要求分隔开，同时调节环切刀限位夹片，使得环切刀部分嵌入进行限位；将输送带穿过压紧条与输送台之间间隙，并延伸至环切刀的下方；固定好环切刀辊启动驱动电机进行同时环切；实现了高效率的不同幅宽要求的输送带裁剪，提升了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种输送带环切装置的结构图。

具体实施方式