[实用新型]相变正压加热炉

说明书

本实用新型公开了一种相变正压加热炉，包括封头、筒体、换热管、第一汇集管、第二汇集管、炉胆、防爆门、烟箱、燃烧器，所述筒体的前后两端分别设置封头，所述炉胆贯穿筒体，并且一端与后端的封头之间通过法兰连接，另一端贯穿前端的封头并且与防爆门连接，所述换热管设置在筒体内并且位于炉胆的上侧，所述第一汇集管、第二汇集管设置在筒体外部并且延伸到筒体内与换热管汇集，所述烟箱设置在后端的封头外侧并且与炉胆连通，所述烟箱的顶部设置烟囱，所述烟箱的一侧与燃烧器连接。本实用新型使加热炉可适应不同的燃料，且通过燃气加热具有节约能源和环保的效果。

技术领域

本实用新型属于相变正压加热炉设备技术领域，具体涉及一种相变正压加热炉。

背景技术

立式加热炉适用于宾馆、学校、商厦、工业园区、洗浴、桑拿、写字楼以及油田企事业单位集中供热水或集中供暖及油田原油加热等诸多行业领域。

传统式常压立式加热炉设计陈旧，多年没有改进，没有考虑节省燃料和环境保护方面的问题，燃烧效率低，污染环境，高温烟火在炉内停留时间短，热交换不充分，使加热炉排烟温度高，炉体结构陈旧，体积大，结构没有按等强度概念设计，变形大，寿命短，不安全，造成很大的人力物资浪费，还影响正常生产过程。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种相变正压加热炉。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种相变正压加热炉，包括封头、筒体、换热管、第一汇集管、第二汇集管、炉胆、防爆门、烟箱、燃烧器，所述筒体的前后两端分别设置封头，所述炉胆贯穿筒体，并且一端与后端的封头之间通过法兰连接，另一端贯穿前端的封头并且与防爆门连接，所述换热管设置在筒体内并且位于炉胆的上侧，所述第一汇集管、第二汇集管设置在筒体外部并且延伸到筒体内与换热管汇集，所述烟箱设置在后端的封头外侧并且与炉胆连通，所述烟箱的顶部设置烟囱，所述烟箱的一侧与燃烧器连接。

上述方案中，所述炉胆包括两组平炉胆、五组波纹炉胆、炉胆封头、小炉胆，所述两组平炉胆、五组波纹炉胆依次连接并且前端设置炉胆封头，后端通过平炉胆的耐火旋口与法兰连接，所述小炉胆的一端与炉胆封头连接，另一端贯穿前端的封头并且通过小法兰与防爆门连接。

上述方案中，所述小炉胆的两侧通过螺纹烟管与烟箱连接。

上述方案中，还包括温度检测组件，所述温度检测组件用于采集筒体、烟囱内的温度状况；所述温度检测组件包括第一温度传感器、第二温度传感器，所述第一温度传感器通过接口设置在筒体内，所述第二温度传感器通过接口设置在烟囱内。

上述方案中，还包括液位检测组件，所述液位检测组件用于采集筒体内的液位状况；所述括液位检测组件包括低液位传感器、高液位传感器，所述低液位传感器、高液位传感器从下到上依次设置在封头上并且延伸到筒体内。

上述方案中，还包括控制组件，所述控制组件分别与温度检测组件、液位检测组件连接，用于根据温度值和液位检测的显示控制燃烧器的工作状态。

上述方案中，所述换热管的下侧通过换热管支撑固定在筒体内。

上述方案中，所述筒体的外部设置保温层，所述筒体的顶部两侧分别设置有吊耳。

上述方案中，所述筒体外部设置有平台及爬梯结构。

与现有技术相比，本实用新型使加热炉可适应不同的燃料，且通过燃气加热具有节约能源和环保的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供一种相变正压加热炉的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供一种相变正压加热炉的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供一种相变正压加热炉的外观示意图。