[实用新型]一种新型水龙头的焊接结构

说明书

本实用新型公开了一种新型水龙头的焊接结构，包括龙头主体，龙头主体包括第一安装件、第二安装件、侧挡板、顶板、安装板，所述第一安装件、第二安装件、侧挡板、顶板、安装板焊接后构成一个呈7字形的密封壳体；所述顶板上设置有用于安装控水阀芯的第一安装通孔，第一安装通孔位于管体上方；所述底板上设置有用于安装固定件的第二安装通孔。本实用新型中的龙头主体在进行生产时，可以分别生产出第一安装件、第二安装件、侧挡板、顶板、安装板；然后再通过焊接工艺将第一安装件、第二安装件、侧挡板、顶板、安装板依次进行焊接操作，整个生产操作可以进行量化生产，有效提高了水龙头的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及水龙头领域，尤其涉及一种新型水龙头的焊接结构。

背景技术

水龙头应用在厨房、卫浴等场所，其是人们生活上不可缺少的给水工具之一。水龙头的构造中，水龙头主体上端与出水管连接，通过出水管进行出水操作；然而现有水龙头的水龙头主体、出水管均采用空心圆管一体成型，其生产步骤复杂、生产效率较低，难以满足水龙头的生产需求；同时空心圆管状的水龙头结构在市面上较为常见，容易令人们产生审美疲劳，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、生产效率较高的新型水龙头的焊接结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型水龙头的焊接结构，包括龙头主体，所述龙头主体包括第一安装件、第二安装件、侧挡板、顶板、安装板，第一安装件包括管体、横板，管体与横板一体成型，管体呈一侧开口的竖置矩形管状，管体的开口端顶部与横板相连接，所述横板有两个且两个横板前、后平行设置，两个横板的一端分别连接在管体开口端顶部的前后两侧，两个横板的另一端分别与侧挡板的前后两端焊接；所述第二安装件包括底板、竖板，底板与竖板一体成型且底板的一端与竖板顶端相垂直设置，底板的前后两侧分别与两个横板的底端相焊接，底板远离竖板的一端与侧挡板底端相焊接；所述竖板的前后两侧分别与管体的开口端前后两侧相焊接；所述顶板与底板相平行，顶板的前后两侧分别与两个横板顶端以及管体顶端相焊接，顶板的一端与侧挡板顶端相焊接，顶板的另一端与竖管顶端相焊接；所述安装板位于管体下端，安装板的外侧面与管体底端以及竖板底端相焊接；所述第一安装件、第二安装件、侧挡板、顶板、安装板焊接后构成一个呈7字形的密封壳体；所述顶板上设置有用于安装控水阀芯的第一安装通孔，第一安装通孔位于管体上方；所述底板上设置有用于安装固定件的第二安装通孔。

进一步的，所述第二安装通孔底端焊接有固定件并通过固定件连接起泡芯。

进一步的，所述安装板上设置有两个用于令热水管、冷水管进入的进管通孔。

进一步的，所述安装板底端设置有用于对龙头主体进行安装固定的加固板，加固板中心位置设置有用于令热水管、冷水管通过的过管通孔，加固板的端脚位置设置有纵向贯穿加固板的第一螺栓通孔，所述安装板上设置有与第一螺栓通孔相对应的第二螺栓通孔，第一螺栓通孔与第二螺栓通孔之间通过固定螺柱相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过采用第一安装件、第二安装件、侧挡板、顶板、安装板焊接后构成7字形密封壳体的设计，使得在进行水龙头生产时，可以分别生产出第一安装件、第二安装件、侧挡板、顶板、安装板，在生产第一安装件、第二安装件时，需要生产出其展开状态的板材，再对板材进行弯折形成所需形状；然后再通过焊接工艺将第一安装件、第二安装件、侧挡板、顶板、安装板依次进行焊接操作，整个生产操作可以进行量化生产，有效提高了水龙头的生产效率；另一方面，本实用新型中的龙头主体整体结构为横向矩形管与纵向矩形管构成的7字形密封壳体，令水龙头具有一定的棱角感官，其外形设计令人们耳目一新，从而提高了水龙头的观赏效果。

附图说明