[实用新型]一种纸面石膏板自动识别系统

说明书

本实用新型公开了一种纸面石膏板自动识别系统，包括PLC控制器以及均与PLC控制器信号连接的接纸机、切断机构以及位于主传送链侧部的筛选机构，筛选机构包括分别设置在主传送链两侧的筛选传送链和侧推板机构，侧推板机构包括立柱、安装在立柱顶端的顶板、固定在顶板上的气缸以及安装在气缸活塞杆末端的推动件，气缸位于主传送链正上方；推动件包括依次连接的上竖板、水平板、下竖板，上竖板与气缸活塞杆连接，其底端与水平板的一端连接，水平板另一端与下竖板连接。本实用新型将轴向尺寸极大的气缸设置在传送链上方，其利用了传送链上方的空间，从而减小了石膏板生产线的横向尺寸，并提高了生产线的空间利用率，便于车间设备布局。

技术领域

本实用新型涉及石膏板领域，具体涉及一种纸面石膏板自动识别系统。

背景技术

现有石膏板在生产过程中，在一卷护面纸使用完后，需要利用双面胶带将另一卷护面纸与前一卷护面纸之间实现连接，从而确保石膏板生产过程的连续性，而护面纸的连接部分产生一个接纸接头。在护面纸铺设完成后，需要对粘有护面纸的石膏板进行切割，将其截断成所需尺寸的石膏板。由于石膏板上的护面纸存在接纸接头，其在后续进入干燥设备后，接纸接头部位存在接头开胶、断裂的风险利，因此带接纸接头的石膏板被认定为不合格的产品，从而需要将带有接纸接头的石膏板剔除出来。

目前剔除带有接纸接头的石膏板的方式为人工自行判断并结合手动操作的方式。具体地为：在后续石膏板被切断机构切断后，通过人工将含接头石膏板上的护面纸一角撕开，并翻出。护面纸一角被翻出的带接纸接头的石膏板被传送装置运输到检测位置时，光电传感器接收到的光信号被翻起的护面纸阻挡部分，从而使石膏板此状态被光电传感器检测出，其将检测到的信号发送给控制器，控制器接收这个信号后启动声光报警器，通过声光报警器向废料剔除岗位的工作人员发出报警信号，从而让工作人员启动排料机构进行石膏板排料作业，将带接纸接头的石膏板从传送装置上推下。

一旦光电传感器出现问题或工作人员漏撕带接纸接头的石膏板，就会出现报警动作无法被触发的问题，从而导致带接纸接头的石膏板进入干燥机，增加后续工作量和难度。基于此问题，现有技术CN110961371A公开了一种具有接纸接头的不合格石膏板的自动筛选系统及方法，其包括接纸机、切断机构、筛选机构、PLC以及用于传送石膏板的传送链；切断机构切断成型的石膏板，并对所切的石膏板数量进行计数，然后将所计的切断数量发送给PLC，PLC根据接收到的切断数量来控制接纸机工作，例如当切断数量为18时，需要进行接纸，则PLC启动接纸机进行接纸。而现场生产中，同一型号的石膏板中，带接纸接头的石膏板始终位于每次接纸中的一个固定的切断计数中，例如第20个石膏板为带接纸接头的石膏板，因此当PLC接收到来自切断机构的切断数为20时，PLC启动筛选机构，筛选机构工作，将带接纸接头的石膏板从传送装置上剔除，同时切断机构的计数归零，重新计数。

虽然通过计数能有效地避免人工漏操作或者光电传感器故障所带来的生产问题，但是其所采用的将传送链上的带接纸接头的石膏板剔除的方式为采用设置在传送链一侧的顶送气缸来实现的，气缸的轴线平行于水平面并与传送链的传送方向垂直，需要将带接纸接头的石膏板推出传送链时，启动气缸，使其活塞杆外伸，从而将带接纸接头的石膏板从传送链上推下。但是，在实际布局时，为了将位于传送链上的不合格的石膏板推卸下传送链，需要气缸的活塞杆的外伸长度能横跨整个传送链，导致气缸的长度尺寸极大，并且其又是横置在传送链的一侧，占用了车间较大空间，影响车间设备布局。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种纸面石膏板自动识别系统，解决了现有的不合格石膏板识别系统采用气缸来剔除不合格石膏板，而将石膏板从传送链上推下时，需要气缸的活塞杆的外伸长度能横跨整个传送链，这导致所需的气缸的长度尺寸极大，而气缸又是横置在传送链的一侧，其增加了石膏板生产线的横向尺寸，并占用了车间较大空间，影响车间设备布局等上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：