[实用新型]一种用于除尘系统引风机的自循环轴封装置

说明书

本实用新型涉及一种自循环轴封装置，实用于除尘系统引风机；该装置包括一端贯穿设置在引风机背板上，另一端设置在引风机进风口的管道上的进风集结管，是在原有迷宫密封设计的基础上补充的自循环气相密封，解决系统正压导致的气体逸出。本实用新型自循环轴封装置的采用，为系统出风阻力大轴封效果不良时起到轴封的二次密封作用，在风机进口正常负压的情况下，风机背板气流通过进风集结管进入风机进口，减小轴封轴向气压，杜绝含尘及未经洗涤的气相物逸出，从而解决了因气相物逸出导致的轴封和背板物料集结、轴承箱油品变质及轴承损坏的问题，结构简单、成本低且易于安装。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘系统引风机的配套设备，具体为一种用于除尘系统引风机的自循环轴封装置。

背景技术

除尘系统引风机，广泛使用于气相除尘系统中，作为系统动力装置十分关键，但运行环境相对较差。目前常用的除尘系统引风机在进风口处轴向上与风机相连，与轴承箱连接，轴承箱轴向进入引风机的背板并与背板轴封连接，由于风机出口风道集尘、阻力加大，致使风机背板处形成正压，在引风机启动振动的情况下，含尘及未经洗涤的气相物易从轴封的缝隙中逸出，在造成轴封破坏、背板物料集结的同时，顺轴向进入风机轴承箱体造成油品变质及轴承损坏。同时部分漫溢空气中，破坏生产环境，影响员工的身体健康。这类收尘风机因振动、传动件损坏的故障在各类工矿企业除尘系统中十分常见。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为克服现有技术中除尘系统引风机与轴承箱轴封连接处含尘及未经洗涤的气相物从轴封缝隙逸出，造成轴封损坏、背板物料集结，轴向进入风机轴承箱体造成油品变质及轴承损坏的不足之处，提供一种离心风机自循环轴封结构。

为了解决本实用新型的技术问题，所采取的技术方案为一种用于除尘系统引风机的自循环轴封装置，包括进风集结管，所述进风集结管一端设置在在的引风机背板上，另一端贯穿设置在引风机进风口的管道上，所述进风集结管与引风机的背板之间、进风集结管与引风机进风口的管道之间密封连接。

作为上述自循环轴封装置进一步的改进：

优选的，所述进风集结管包括与引风机背板连接的进风支管、与引风机中进风口管道连接的出风管、连通进风支管和出风管的集结管，所述集结管的两端封闭，所述进风支管的另一端贯穿设置在集结管的管体上，所述出风管的另一端贯穿设置在集结管的管体上，所述进风支管与集结管的管体之间、所述出风管与集结管的管体之间密封连接。

优选的，所述集结管的两均端设置有法兰盘和法兰端盖，法兰盘和法兰端盖连接使得集结管的两端封闭。

优选的，所述进风支管的数目为2-3个。

优选的，所述集结管的管径大于进风支管、出风管的管径。

优选的，所述进风支管的管径为57cm，所述出风管的管径为108cm，所述集结管的管径为219cm。

本实用新型相比现有技术的有益效果在于：

1)本实用新型的自循环轴封装置包括一端贯穿设置在引风机背板上 (近轴封处)，另一端贯穿设置在引风机进风口的管道上的进风集结管，在引风机进口正常负压的情况下，经由进风集结管将风机背板处的积尘和气流引至引风机的进风管，减小轴封轴向气压，是对原有迷宫密封单一轴封方式的基础上补充的自循环气相密封，在系统出风阻力大轴封效果不良时起到轴封的二次密封作用，解决了因系统正压导致的轴封处气体外溢窜入支撑箱体造成油品变质及轴承损坏问题，改善了原有迷宫密封处因结垢导致的磨损情况，在积尘与系统压力波动的情况下稳定设备运行，也避免了未经洗涤气体外逸产生的环境影响且成本低易于安装。

2)自循环轴封装置中与引风机连接的进风集结管将1-3个进风支管与出风管连接在一起，采用角度开合式法兰连接，方便进口气路清理和拆除。