[实用新型]一种高性能密封球阀

说明书

本实用新型涉及一种高性能密封球阀，包括阀体、阀座、球体、下阀杆、上阀杆，阀座为三阶式变径结构，阀座与所述阀体构成三阶式密合结构；阀座与所述阀体之间设有碟簧，使得阀座与球体的接触侧形成弹性刮刀式结构；阀座与所述阀体之间还设有复合垫，复合垫的压缩量小于所述碟簧的压缩量，使得球体闭合过程中所述碟簧的压缩量被限制。与现有技术相比，本实用新型通过多个密封圈防止高粘度纤维流体进入间隙中，另一方面通过耦合于三阶式密合结构中的阀座、碟簧、复合垫，使得球体闭合过程中所述碟簧的压缩量被限制，阀座底平面加复合垫有效限制阀座后退，达到阀门在关闭过程中有效切断管道中的胶液，防止阀座后退使密封失效。

技术领域

本实用新型涉及阀门结构领域，尤其是涉及一种高性能密封球阀。

背景技术

超薄球阀具有结构长度短、重量轻、安装方便、节省材料等显著的优点。传统的超薄球阀主要由阀体、阀盖设于阀体上的介质进入通道、介质流出通道及连通介质进入通道与介质流出通道的连接通道，连接通道内设有球形阀芯，阀体上设有一端显露于阀体外，另一端延伸至阀体内并与阀芯联动连接的阀杆，阀杆显露于阀体外的一端处设有操作机构，阀盖设于阀体的介质流出通道处，且阀体的介质进入通道与球形阀芯之间设有密封阀座。

现有超薄球阀产品中存在着大量的间隙空间，如阀体、阀座、阀腔、阀杆等部位之间均存在着大量的间隙空间，当面对高粘度纤维流体或者类似性质的流体介质时，若不及时清理，固体的沉积会造成堆结，针对胶溶状态液体介质在一定温度状态下会产生堆积热变裂反应的类似介质，容易产生管道安全事故。

另一方面，现有技术中存在阀门关闭过程中阀座的后退现象，使得溶胶流体难以完全切断，造成阀座密封失效现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高性能密封球阀，下阀杆采用固定轴套与O形圈形式密封，使下阀杆与球体配合间隙得到有效的密封，上阀杆传动连接部位设置O型圈，使阀杆在开关过程中得到有效的密封，防止高粘度纤维流体进入间隙中，金属密封的阀座加上碟形弹簧形成弹性刮刀式设计，有效对球面进行刮削清理，另一方面通过耦合于三阶式密合结构中的阀座、碟簧、复合垫，使得球体闭合过程中所述碟簧的压缩量被限制，阀座底平面加复合垫有效限制阀座后退，达到阀门在关闭过程中有效切断管道中的胶液，防止阀座后退使密封失效。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型中高性能密封球阀，包括阀体、阀座、球体、下阀杆、上阀杆，所述阀座为三阶式变径结构，所述阀座与所述阀体构成三阶式密合结构；

所述阀座与所述阀体之间设有碟簧，使得阀座与球体的接触侧形成弹性刮刀式结构，当阀座与球体相对摩擦时，弹性刮刀式结构对球体表面进行刮削清理；

所述阀座与所述阀体之间还设有复合垫，所述复合垫的压缩量小于所述碟簧的压缩量，使得球体闭合过程中所述碟簧的压缩量被限制。

进一步地，所述三阶式变径结构包括直径递减的一阶凸圈、二阶凸圈和三阶凸圈。

进一步地，所述一阶凸圈顶部开设有第一密封槽；

所述第一密封槽中设有第一密封圈；

所述第一密封圈与所述阀体构成过盈配合。

进一步地，所述复合垫设于二阶凸圈上表面，并使其一侧抵压于所述一阶凸圈的侧壁。

进一步地，所述碟簧设于所述三阶凸圈上表面，并使其一侧抵压于所述二阶凸圈的侧壁。

进一步地，所述三阶凸圈顶部开设有第二密封槽；

所述第二密封槽中设有第二密封圈；

所述第二密封圈与所述阀体构成过盈配合。