[实用新型]一种带有自动温控的烘干窑

说明书

本实用新型公开了一种带有自动温控的烘干窑，包括烘干窑箱，所述烘干窑箱在地面上固定设置，所述烘干窑箱右端面和前端面分别设置有混凝土框入口和混凝土框出口，所述混凝土框入口和混凝土框出口处的地面上安装有传输导轨，所述传输导轨上滚动安装有混凝土框，所述烘干窑箱下方的地底内设置有地室，所述地室内安装有下烘干组件，所述烘干窑箱上端面安装有上烘干组件，所述烘干窑箱内顶部四周拐角处安装有温度传感器，结构简单，构造清晰易懂，烘干效果好，混凝土成型快，烘干效率高，自动化程度高，温度调控方便，功能性强，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块加工技术领域，具体为一种带有自动温控的烘干窑。

背景技术

混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，混凝土砌块加工生产过程中需要对其进行加热烘干，将混凝土中的水汽化，加速混凝土凝结成型，传统的混凝土烘干效率低下，温度不能调控，烘干效果不佳，因此，需要一种带有自动温控的烘干窑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动温控的烘干窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有自动温控的烘干窑，包括烘干窑箱，所述烘干窑箱在地面上固定设置，所述烘干窑箱右端面和前端面分别设置有混凝土框入口和混凝土框出口，所述混凝土框入口和混凝土框出口处的地面上安装有传输导轨，所述传输导轨上滚动安装有混凝土框，所述烘干窑箱下方的地底内设置有地室，所述地室内安装有下烘干组件，所述烘干窑箱上端面安装有上烘干组件，所述烘干窑箱内顶部四周拐角处安装有温度传感器。

优选的，所述混凝土框入口和混凝土框出口处上方固定设置有安装板，所述安装板上安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有门板。

优选的，所述地室内安装的下烘干组件包括液压升降平台，所述液压升降平台上安装有若干电加热网板，所述地室与烘干窑箱之间连通有若干通槽，所述电加热网板置于通槽处下方设置。

优选的，所述烘干窑箱上端面安装的上烘干组件包括热风机，所述热风机输入端连接有空气进管，所述热风机输出端连接热风出管一端，所述热风出管另一端伸入烘干窑箱内并连接有横板框，所述横板框置于混凝土框上方设置，所述横板框底端面连接有若干热风喷头。

优选的，所述横板框为矩形框，所述横板框底端面与混凝土框上端面之间的距离为10-15cm。

优选的，所述空气进管内安装有空气过滤棉块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，混凝土框在传输导轨上移动传输，混凝土框从混凝土框入口进入烘干窑箱内，烘干窑箱下方的地底内设置有地室，地室内安装有下烘干组件，烘干窑箱上端面安装有上烘干组件，下烘干组件和上烘干组件加速混凝土烘干成型，实现混凝土凝结，在此过程中，温度传感器用于实时监控烘干窑箱内的烘干温度，方便实时调控，烘干结束后，混凝土框从混凝土框出口输出，对下一个混凝土框内的混凝土进行烘干，实现循环烘干作业，烘干效果好，混凝土成型快，烘干效率高，自动化程度高，温度调控方便，功能性强，值得推广。

附图说明

图1为一种带有自动温控的烘干窑的俯视图部分结构示意图；

图2为一种带有自动温控的烘干窑的主视图截面结构示意图。

图中：1-通槽，2-混凝土框出口，3-混凝土框入口，4-传输导轨， 5-混凝土框，6-电加热网板，7-液压升降平台，8-地室，9-烘干窑洞， 10-热风喷头，11-横板框，12-温度传感器，13-热风出管，14-空气进管，15-热风机，16-气缸，17-安装板，18-门板。

具体实施方式