[实用新型]一种垫片密封性自检结构

说明书

本实用新型涉及石墨产品技术领域，具体为一种垫片密封性自检结构，包括上下对称设置的两个安装法兰以及夹设于安装法兰之间的石墨管件，安装法兰和石墨管件之间通过密封圈组密封连接，其特征在于，密封圈组包括第一密封圈和第二密封圈，还包括防漏检测组件，防漏检测组件包括设置于安装法兰上的第一导通管、设置于石墨管件上的第二导通管以及检测仪，第一导通管和第二导通管的连通部设置于第一密封圈和第二密封圈的间隙之间，检测仪与第一导通管通过管路连接。通过在第一密封圈和第二密封圈之间设置相互导通的第一导通管和第二导通管，第一密封圈和第二密封圈出现损坏时，流体即可从第一导通管和第二导通管流向检测仪报警。

技术领域

本实用新型涉及石墨产品技术领域，具体为一种垫片密封性自检结构。

背景技术

现有技术中，石墨管件常采用等静压方式制得，可以对石墨管件内部的通道进行预留芯模，从而压制成具有致密的导通管的石墨管件，主要用于控制流体通过用以生产。管子连接方法有粘接、螺纹链接、凸缘或对外开环加活套法兰等方式。平面接触面需加密封元件，防止石墨管件泄漏，影响生产。

专利号为CN201822108686.2的专利文献公开了的一种新型封闭式石墨水槽，它设置在石墨管道的外部，石墨水槽包括直线槽体、连接槽体、弯头槽体，直线槽体设置在石墨管道直线部分的外部，弯头槽体设置在石墨管道石墨弯头的外部；直线槽体的一端设置有固定法兰，固定法兰与石墨管道上设置的一号压兰密封连接，直线槽体的另一端通过紧固件密封连接有连接槽体，连接槽体与弯头槽体的侧部接口密封连接，弯头槽体的顶端密封有支撑压板；直线槽体与石墨管道的直线部分之间设置有拉杆；连接槽体、弯头槽体与石墨管道的直线部分之间连接有支撑钢板。

但是，发明人发现，密封元件损坏导致原料泄漏甚至石墨管件外部的冷却液掺杂入生产原料中，导致整批原料污染浪费，因无法检测密封元件是否损坏，带来的生产损失巨大。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种垫片密封性自检结构，其通过在第一密封圈和第二密封圈之间设置相互导通的第一导通管和第二导通管，第一密封圈和第二密封圈出现损坏时，流体即可从第一导通管和第二导通管流向检测仪报警，解决了因无法检测密封元件是否损坏，带来的生产损失巨大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垫片密封性自检结构，包括上下对称设置的两个安装法兰以及夹设于安装法兰之间的石墨管件，所述安装法兰和所述石墨管件之间通过密封圈组密封连接，其特征在于，所述密封圈组包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的直径大于所述第二密封圈，还包括防漏检测组件，所述防漏检测组件包括设置于所述安装法兰上的第一导通管、设置于所述石墨管件上的第二导通管以及检测仪，所述第一导通管和第二导通管的连通部设置于所述第一密封圈和第二密封圈的间隙之间，所述检测仪与所述第一导通管通过管路连接。

作为改进，所述石墨管件的两端分别设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽容纳所述第一密封圈，所述第二卡槽容纳所述第二密封圈。

作为改进，所述第二导通管从所述第一卡槽和第二卡槽之间沿所述石墨管件的轴线方向穿透所述石墨管件。

作为改进，所述第一导通管和第二导通管的直径相匹配。

作为改进，所述第一导通管的直径d满足：5mm≤d≤15mm。

作为改进，所述第一导通管的直径d取10mm。

作为改进，所述石墨管件沿其轴线方向设置多个，相邻的石墨管件之间的间距L满足：3mm≤L≤10mm。

作为改进，所述石墨管件之间的间距L取6mm。

本实用新型的有益效果在于：