[实用新型]一种粉末涂装生产用原料输送装置

说明书

本实用新型涉及粉末涂装生产技术领域，且公开了一种粉末涂装生产用原料输送装置，包括输送绞龙。该粉末涂装生产用原料输送装置，通过设置挡料块和开关块，在出料时，输送绞龙将物料输送至出料管内，同时马达启动，通过主动齿轮和从动齿轮形成的齿轮组降低转速后使转轴进行旋转，从而使U形架带动传动杆进行旋转，进而使传动杆利用与传动轴的连接关系，带动连接杆上下移动，最终使开关块上下移动，开关块向下移动至完全离开挡料块的这段时间为间隔期，而完全离开挡料块后再返回原位的这段时间为出料期，物料直接因重力下落，从而形成一个有间隔的出料循环，马达转速不变，每次出料量也不变，达到了出料均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂装生产技术领域，具体为一种粉末涂装生产用原料输送装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

生产热塑性粉末涂料的原料之一是热塑性树脂，热塑性树脂呈颗粒状，需要利用输送装置输送至研磨设备中粉碎后方可投入加工，常规的输送装置出料并不均匀，而研磨设备的研磨效率有限，当一次物料输送太多时会使一部分物料因沉积而得不到充分研磨使涂料质量下降，这样的输送装置不适宜使用，故而提出一种粉末涂装生产用原料输送装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂装生产用原料输送装置，具备出料均匀等优点，解决了常规的输送装置出料并不均匀，而研磨设备的研磨效率有限，当一次物料输送太多时会使一部分物料因沉积而得不到充分研磨使涂料质量下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述出料均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂装生产用原料输送装置，包括输送绞龙，所述输送绞龙的底部连通有出料管，所述出料管的左右两侧均活动连接有延伸至其内侧的转轴，左侧所述转轴的外侧固定连接有从动齿轮，所述输送绞龙的底部固定安装有位于出料管左侧的固定架，所述固定架的右侧固定安装有马达，所述马达的输出轴外侧固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，两个所述转轴之间固定安装有U形架，所述U形架的外侧活动安装有传动杆，所述传动杆的内侧固定安装有传动轴，所述传动轴的外侧固定安装有固定块，所述出料管的内侧固定安装有挡料块，所述固定块的底部固定安装有延伸至挡料块内的连接杆，所述连接杆的底部固定安装有延伸至挡料块底部的开关块，所述出料管的内壁左右两侧均固定安装有与连接杆活动连接的导向架。

优选的，所述固定块的顶部开设有安装槽，传动轴活动安装于安装槽的内壁左右两侧之间。

优选的，所述U形架的外侧固定安装有轴承，轴承的外侧与传动杆的内侧固定连接。

优选的，所述挡料块的顶部开设有延伸至其底部的出料槽，出料槽的顶部呈圆台形，出料槽的底部呈圆柱形。

优选的，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，主动齿轮的直径为从动齿轮直径的三分之一。

优选的，两个所述转轴的直径相等，左侧所述转轴的长度大于右侧所述转轴的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂装生产用原料输送装置，具备以下有益效果：