[实用新型]铜冶炼高盐废水零排放处理装置

说明书

本实用新型铜冶炼高盐废水零排放处理装置，是针对铜冶炼高盐废水含有高钙、高COD、高盐的特点，首先利用预处理系统，调节pH值，通过沉淀、高级氧化、超滤过滤、活性炭吸附及离子交换去除硬度、重金属离子与悬浮物，降低COD；其次利用反渗透系统进行初步浓缩，利用超高压反渗透系统深度浓缩减量；最后利用蒸发结晶热法分盐系统产出纯度≥98.5%的工业氯化钠、纯度≥98.0%的工业无水硫酸钠与TDS≤200mg/L的合格回用水，回用于铜冶炼生产。达到了铜冶炼高盐废水零排放处理的目的。

技术领域

本实用新型涉及的是铜冶炼高盐废水零排放处理装置，属于工业废水处理的技术领域。

背景技术

铜冶炼生产过程中会产生大量的重金属废水，特别是铜冶炼烟气制硫酸过程中的废硫酸处理生成的大量高盐废水，该废水具有高钙、高COD(化学需氧量)、高盐(主要为硫酸钠与氯化纳)的特点，处理不当时会对环境造成严重的污染。目前已有部分铜冶炼高盐废水零排放处理的专利技术，如201711361384.X一种金属铜冶炼排放废水回收工艺，包括加药混凝沉淀-pH调节-砂滤-超滤-离子交换-一级反渗透-二级反渗透-超高压反渗透-脱砷反应槽-MVR蒸发，有效回收了水与盐，但其预处理未对COD进行降解，缺少对膜的保护，而蒸发结晶的氯化钠纯度较低，不好销售；又如201310678514.8一种铜冶炼废水处理工艺，包括膜过滤浓缩、真空蒸发浓缩、加石灰与碱除重金属、硫酸钠蒸发结晶，可以看到该工艺的膜与真空蒸发浓缩效率较低，后续硫酸钠蒸发结晶耗能大，难以经济的实施。

发明内容

本实用新型提出的是一种铜冶炼高盐废水零排放处理装置，其目的旨在针对铜冶炼高盐废水含有高钙、高COD、高盐的特点，处理不当时不仅污染环境，更浪费宝贵的水与盐资源的问题。提出一种可以满足回用要求、达到铜冶炼高盐废水零排放处理的目的的铜冶炼高盐废水零排放处理装置。

本实用新型的技术解决方案：铜冶炼高盐废水零排放处理装置，其结构包括预处理系统，反渗透系统，超高压反渗透系统，蒸发结晶热法分盐系统；其中铜冶炼高盐废水依次通过预处理系统，反渗透系统，超高压反渗透系统，蒸发结晶热法分盐系统；首先利用预处理系统对TDS为10000～25000mg/L的铜冶炼高盐废水进行预处理，去除硬度、重金属、COD与悬浮物；其次利用反渗透系统对铜冶炼高盐废水进行初步浓缩3～5倍，反渗透浓水的TDS达到50000～80000mg/L；再利用超高压反渗透系统进行深度浓缩2～3倍，超高压反渗透浓水的TDS达到120000～160000mg/L；最后接入蒸汽，利用蒸发结晶热法分盐系统分别产出纯度≥98.0％的工业硫酸钠与纯度≥98.5％的工业氯化钠；而反渗透与超高压反渗透产水和蒸发结晶冷凝水混合成的回用水的TDS值降低到≤200mg/L，满足铜冶炼生产的用水要求，达到了铜冶炼高盐废水零排放处理的目的。

本实用新型的特点，本实用新型铜冶炼高盐废水零排放处理装置，是针对铜冶炼高盐废水含有高钙、高COD、高盐的特点，通过结构设计，首先利用预处理系统，调节pH值，通过沉淀、高级氧化、超滤过滤、活性炭吸附及离子交换去除硬度、重金属离子与悬浮物，降低COD；其次利用反渗透系统进行初步浓缩，利用超高压反渗透系统深度浓缩减量；最后利用蒸发结晶热法分盐系统产出纯度≥98.5％的工业氯化钠、纯度≥98.0％的工业硫酸钠与TDS≤200mg/L的合格回用水，回用于铜冶炼生产。达到了铜冶炼高盐废水零排放处理的目的。

附图说明

附图1铜冶炼高盐废水零排放处理装置的总体结构示意图。

附图中的WW表示铜冶炼高盐废水，SC表示泥饼，SM表示蒸汽，PTSW表示预处理系统出水，ROCW表示反渗透浓水，UROCW表示超高压反渗透浓水，ROPW表示反渗透产水，UROPW表示超高压反渗透产水，CDW表示蒸发结晶冷凝水，RCW表示回用水，NaCl表示氯化钠，Na₂SO₄表示硫酸钠；PTS表示预处理系统，ROS表示反渗透系统，UHPROS表示超高压反渗透系统，VCS表示蒸发结晶热法分盐系统。