[实用新型]一种氧化铝纤维模块预成型设备

说明书

一种氧化铝纤维模块预成型设备，涉及纤维预成型体的制造机械领域，包括压力机框架、成型模具、第一气缸、加压模板、控制器，所述压力机框架上设置有第一安装板、第二安装板和两根水平支架，所述第二安装板设置在两根所述水平支架上，在所述第一安装板上设置有所述成型模具，所述第一气缸的收缩杆穿过所述第二安装板与所述加压模板相连，在所述压力机框架的上部支架上设置有所述控制器，压力机框架是来安装支撑第一气缸，成型模具，控制器等部件所述第一气缸是该设备的动力施压装置，控制器来控制第一气缸的通断气，第一气缸中活塞的运行距离，第一气缸在加压点的保持时间等；本实用新型减小纤维与纤维之间的空隙，提高凝胶纤维的有效堆积密度并达到合理的范围。

技术领域

本实用新型涉及纤维预成型体的制造机械领域，具体地说是一种氧化铝纤维模块预成型设备。

背景技术

目前氧化铝纤维是一种商业市场仍被国外企业垄断的高性能无机纤维，其具有耐高温、热容小、导热系数低、强度高、绝缘、透波性能好等优点，也是国家军工战略发展的必须材料。由于氧化铝纤维是一种无机陶瓷类(无机陶瓷材料具有很大的脆性)的似于棉花装的产品，如果在短纤维生产过程中直接对其成品纤维进行加工处理，很容易破坏纤维的长度状态，更为严重的是使纤维粉化影响后续的使用性能。这样极大地限制了企业生产过程中的储运效率，增大了企业的运营成本。

而氧化铝凝胶纤维具有很好的柔韧性、压缩性和加工性，因此在凝胶纤维阶段对其进行预处理成型是一种科学合理的工艺路线选择，在此工艺中通过提高凝胶纤维的密度，从而达到烧结后间接提高成品纤维堆积密度的目的，即可有效解决氧化铝纤维散棉密度低，打包成型后形状不一致，储存占用空间大，运输成本高的问题。那么在氧化铝凝胶纤维阶段如何将其加工成型为一定尺寸可控的预成型模块，用什么样的设备可以实现这一目的，成为氧化铝纤维生产研发人员需要深入研究解决的技术难点。

实用新型内容

针对现有技术中存在氧化铝纤维散棉密度低、储存占用空间大、运输成本高等问题，本实用新型提供了一种氧化铝纤维模块预成型设备，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种氧化铝纤维模块预成型设备，包括压力机框架、成型模具、第一气缸、加压模板、控制器，所述压力机框架上设置有第一安装板、第二安装板和两根水平支架，所述第二安装板设置在两根所述水平支架上，在所述第一安装板上设置有所述成型模具，所述第一气缸的收缩杆穿过所述第二安装板与所述加压模板相连，在所述压力机框架的上部支架上设置有所述控制器。

在一些实施例中，所述压力机框架包括四根压力机框架支脚，相邻两根所述压力机框架支脚的中点上设置有支脚连接杆，四根所述支脚连接杆位于同一平面内，在四根所述支脚连接杆上设置有所述第一安装板，在所述压力机框架的上表面上设置有所述水平支架，两根水平支架上设置有所述第二安装板。

在一些实施例中，所述第一气缸的一端与所述加压模板相连，所述第一气缸背向所述加压模板的一端穿过所述第二安装板，所述第一气缸与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述第一连接板上设置有两条滑轨、四个第二气缸、四块挡块和拉杆，所述成型模具的下底面设置有两个卡槽，所述卡槽与所述滑轨相接，在所述滑轨的左端设置有两块固定挡块，在所述滑轨的右端设置所述第二气缸，所述第二气缸的收缩杆上连接有两块所述挡块，在所述成型模具的右侧壁上还设置有所述拉杆。

在一些实施例中，两条滑槽的两侧分别设置有固定螺栓和螺旋孔，所述固定螺栓与卡槽相接。

在一些实施例中，氧化铝纤维预成型设备表面镀有抗氧化涂层，所述模具采用PP材质的绝缘材料。