[实用新型]全自动双头插入机

说明书

本实用新型公开了全自动双头插入机，包括机台，所述机台的顶部中心偏后位置处设置有主控台，所述机台的上表面位于主控台的前方中心位置处设置有送线轮组，所述送线轮组包括两组轮组，两组所述轮组沿机台的上表面竖向中轴线位置对称设置，两组所述轮组之间位于主控台的正面中心偏下位置处设置有剥线机构，所述机台上表面位于送线轮组之间设置有剥线机构，两组所述轮组之间设置有挡板机构，所述挡板机构之间设置有接料机构，所述机台的正面中心位置处设置有收料车。本实用新型能够将剥离后的绝缘层遮挡，防止飞溅影响其他工件做工，并且能够有效的快速处理绝缘层废料。

技术领域

本实用新型涉及插入机技术领域，尤其涉及全自动双头插入机。

背景技术

插入机又称端子机，指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通，端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了，全自动双头压着端子机采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，可自动检测端子压着品质，精度极高。

在插入机对线材进行打端子的加工过程中，有一步骤是对线材连接端子处的绝缘体进行剥离，但是现有的插入机大都未对剥离后的绝缘体材质进行清理，而是任其随意散落至机器操作台的表面，而绝缘材质大都带有一定的弹性，且机器操作速度快，绝缘材质随意飞溅可能会散落到其他加工组件中，导致机器出现故障，且过度堆积的绝缘材质废料后期集中清理相对麻烦，一定程度上会降低机器的使用寿命以及加工效率。

为此，我们提出全自动双头插入机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动双头插入机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全自动双头插入机，包括机台，所述机台的顶部中心偏后位置处设置有主控台，所述机台的上表面位于主控台的前方中心位置处设置有送线轮组，所述送线轮组包括两组轮组，两组所述轮组沿机台的上表面竖向中轴线位置对称设置，两组所述轮组之间位于主控台的正面中心偏下位置处设置有剥线机构，所述机台上表面位于送线轮组之间设置有剥线机构，两组所述轮组之间设置有挡板机构，所述挡板机构之间设置有接料机构，所述机台的正面中心位置处设置有收料车。

优选地，所述挡板机构包括两个L形板，两个所述L形板沿机台的上表面竖向中轴线对称设置于机台的上表面，且两个所述L形板位于两组轮组之间，两个所述L形板的竖板中心偏下位置处均开设有穿线孔，两个L形板的底板上均设置有螺母。

优选地，两个所述L形板的高度高于送线轮组的高度，且穿线孔的高度与送线轮组的穿线槽位置平齐。

优选地，所述接料机构包括接料孔,所述接料孔开设于机台的上表面两个L形板之间，所述接料孔下方连接有倒梯形槽，所述倒梯形槽包括两个斜槽板，两个所述斜槽板设置于倒梯形槽的左右两侧，两个所述斜槽板外部靠近中心位置处固定连接有两个吸风模块，且两个所述斜槽板上对应两个吸风模块的位置开设有与之相匹配的风网。

优选地，所述机台的正面中心位置处开设有放置槽，所述放置槽的形状与收料车相匹配。

优选地，所述收料车包括车体，所述车体滑动嵌入放置槽内，所述车体的后侧面靠近顶边中心位置处开设有限位开口，所述限位开口的形状尺寸与倒梯形槽相匹配，所述车体正面顶边左右两侧固定连接有两个磁体，所述机台的内部与两个磁体对应的位置处开设有两个与之相匹配的吸引槽，所述车体的正面中心位置设置有把手，所述车体底部设置有四个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：