[实用新型]一种耐高温防老化的新型矿用O型圈

说明书

本申请涉及密封部件的技术领域，公开了一种耐高温防老化的新型矿用O型圈，包括O型圈本体，所述O型圈本体的边框截面呈矩形，且所述O型圈本体的外壁上固定设置有耐高温涂层，所述耐高温涂层由有机硅涂料制成；所述O型圈本体内开设有内设腔，所述内设腔为环形，且所述内设腔沿所述O型圈本体的环形延伸方向延伸；所述内设腔内设有内弹性体。本申请具有耐高温性能好的效果。

技术领域

本申请涉及密封部件的领域，尤其是涉及一种耐高温防老化的新型矿用O型圈。

背景技术

目前，O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。O型圈最开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件，其因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是最常见的密封用机械设计。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。现有的O形圈大多采用橡胶制成，很多还不具备耐高温性能，难以适用于高温的密封环境中。

如公告号为CN211288984U的中国实用新型专利公开了一种O型垫圈，包括：垫圈本体，所述垫圈本体的一端具有与所述垫圈本体的通孔同轴的环形凹槽，以使所述垫圈本体的该端构造成内裙边和外裙边。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有耐高温性能不足的缺陷。

实用新型内容

为了提升耐高温性能，本申请提供一种耐高温防老化的新型矿用O型圈。

本申请提供的一种耐高温防老化的新型矿用O型圈采用如下的技术方案：

一种耐高温防老化的新型矿用O型圈，包括O型圈本体，所述O型圈本体的边框截面呈矩形，且所述O型圈本体的外壁上固定设置有耐高温涂层，所述耐高温涂层由有机硅涂料制成；所述O型圈本体内开设有内设腔，所述内设腔为环形，且所述内设腔沿所述O型圈本体的环形延伸方向延伸；所述内设腔内设有内弹性体。

通过采用上述技术方案，O型圈本体外设置的耐高温涂层使得O型圈本体与外界接触的表面得以被防护，有利于防止O型圈本体被外界高温损伤，且耐高温涂层由有机硅涂料形成，结合内弹性体的设计，防止其影响O型圈本体的弹性，故而矿用O型圈提升了耐高温性能。

优选的，所述O型圈本体两侧环形端面均固定有弹性挡环。

通过采用上述技术方案，弹性挡环的设置，有利于阻隔外界对O型圈本体两侧密封端面的侵蚀。

优选的，所述耐高温涂层两侧分别延伸至所述O型圈本体的两个弹性挡环外壁上。

通过采用上述技术方案，耐高温涂层两侧延伸至弹性挡环上，使得O型圈本体与外界接触的表面得以被充分覆盖。

优选的，所述内弹性体呈环形，且所述内弹性体沿所述内设腔的环形延伸方向延伸；所述内弹性体两端分别与所述内设腔靠近两个所述弹性挡环的内表面固定。

通过采用上述技术方案，内弹性体的设置，如若O型圈本体老化失效，内弹性体仍提供一定的弹性，保证密封性，减小老化带来的影响。

优选的，所述内弹性体的外壁上固定有第一连接块，所述第一连接块与所述内设腔靠近所述耐高温涂层的内壁固定；所述内弹性体的内壁上固定有第二连接块，所述第二连接块与所述内设腔远离所述耐高温涂层的内壁固定。

通过采用上述技术方案，内弹性体通过第一连接块与第二连接块的设置与内设腔两侧内壁固定连接，从而减小了O型圈本体被压缩时O型圈本体的水平形变量，从而有利于防止耐高温涂层上由于形变而产生裂纹，有利于保证其耐高温性能。

优选的，所述第一连接块与所述第二连接块在所述内弹性体的环形延伸方向上对齐设置，且所述第一连接块与所述第二连接块设有多组并沿所述内弹性体的延伸方向均匀分布。