[实用新型]一种全生物降解膜生产用收卷排气装置

说明书

本实用新型公开了一种全生物降解膜生产用收卷排气装置，包括收卷辊支架、收卷辊、收卷电机、减速机、传感器、传感器支架、风幕横管、升降装置和控制器；两个所述收卷辊支架相对竖直设置；所述收卷辊两端分别转动连接于于两个收卷辊支架；所述收卷电机固定于所述减速机；所述减速机固定于其中一个收卷辊支架。本实用新型的有益效果是：使用本实用新型进行全生物降解膜收卷时，可以有效的防止因空气卷入全生物降解膜卷内形成气泡现象的发生；随着全生物降解膜卷的半径变大，控制通过升降装置带动风幕横管下降，以使风幕出口和生物降解膜卷外侧保持一定的距离范围，使风幕更有效的防止全生物降解膜收卷过程中形成气泡。

技术领域

本实用新型涉及全生物降解膜领域，尤其涉及一种全生物降解膜生产用收卷排气装置。

背景技术

全生物降解膜是指一类在自然环境条件下可为微生物作用而引起降解的塑料膜。细菌、真菌和放线菌等微生物侵蚀塑料薄膜后，由于细胞的增长使聚合物组分水解、电离或质子化，发生机械性破坏，分裂成低聚物碎片，真菌或细菌分泌的酶使水溶性聚合物分解或氧化降解成水溶性碎片，生成新的小分子化合物，直至最终分解成C02和H20。将全生物降解膜应用于包装袋，可以缓解塑料污染，改善环境。

目前，全生物降解膜生产加工是将原料颗粒通过搅拌、加热使之成为黏流状态的料浆，然后通过流延装置将料浆平铺到基膜上，然后通过挤压对辊挤压基膜上的料浆到指定厚度，然后进行烘干、收卷。现有的全生物降解膜收卷装置在收卷过程中，存在将空气卷入全生物降解膜卷内形成气泡的现象，全生物降解膜卷内形成的气泡会造成收卷不平整，甚至由于压力造成气泡处的全生物降解膜破损。

为此本实用新型提出了一种全生物降解膜生产用收卷排气装置，可以有效防止因空气卷入全生物降解膜卷内形成气泡现象的发生，保证全生物降解膜的收卷平整，防止气泡原因造成的全生物降解膜破损。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种全生物降解膜生产用收卷排气装置，包括收卷辊支架、收卷辊、收卷电机、减速机、传感器、传感器支架、风幕横管、升降装置和控制器；两个所述收卷辊支架相对竖直设置；所述收卷辊两端分别转动连接于两个收卷辊支架；所述收卷电机固定于所述减速机；所述减速机固定于其中一个收卷辊支架；所述收卷电机的输出轴和所述减速机输入端连接；所述减速机输出端和所述收卷辊的一端连接；所述收卷电机通过减速机带动所述收卷辊转动；所述收卷辊支架内侧固定有所述传感器支架；所述传感器固定于所述传感器支架，用于测量全生物降解膜卷的半径；所述升降装置固定于收卷辊正下方；所述风幕横管固定于所述升降装置的升降端；所述风幕横管设置有进风管和风幕出口；所述进风管和风机连通；所述收卷电机、传感器、升降装置、风机均和所述控制器电性连接。

所述传感器为反射式光电传感器，若干所述传感器呈直线布置于所述传感器支架，若干所述传感器均和所述控制器电性连接。

若干所述传感器所在的直线与所述收卷辊的轴线垂直相交。

所述升降装置包括第一连接横板、电动缸、横管连接板；所述第一连接横板两端分别固定于两个收卷辊支架内侧；所述电动缸固定于所述第一连接横板；所述横管连接板固定于所述电动缸的伸缩杆；所述风幕横管固定于所述横管连接板；所述电动缸和所述控制器电性连接。

所述风幕横管的两端转动连接于所述横管连接板的两端；所述横管连接板的一端固定有调节电机；所述调节电机的输出轴和所述风幕横管的一端连接，用于控制所述风幕横管相对横管连接板的转动角度；所述调节电机和所述控制器电性连接。

还包括导向轴和直线轴承；所述直线轴承固定于所述第一连接横板；所述导向轴顶端固定于所述横管连接板的下端；所述导向轴适配的穿置于所述直线轴承；所述导向轴的数量为2个。

还包括第二连接横板；所述第二连接横板的两端分别固定于两个收卷辊支架的下端。