[实用新型]一种大型永磁发电机的转子

说明书

本实用新型提供一种大型永磁发电机的转子，包括磁轭、燕尾芯棒和铁芯冲片，所述磁轭外圆均匀分布转子铁芯安装孔，其转子铁芯安装孔内通过连接螺钉固定有铁芯单元；所述铁芯单元包含有燕尾芯棒和铁芯冲片，其中燕尾芯棒设置有多个，一侧均匀的通过连接螺钉连接在磁轭的外圆。本实用新型中，通过将转子铁芯设计成分段式结构，由多个铁芯冲片组成，中间交错式设有永磁体嵌槽，永磁体与转子铁芯通过嵌槽进行安装和固定，采用上述设置，使得本实用新型结构新颖、简单、可靠，降低了铁芯冲片的制作难度，提高了矽钢片材料的利用率，提高了部件精度，同时降低了生产制造成本及设备费用投入。

技术领域

本实用新型涉及永磁发电机领域，尤其涉及一种大型永磁发电机的转子。

背景技术

永磁发电机是指由热能转变的机械能转化为电能的发电装置。永磁发电机具有体积小,损耗低,效率高等优点,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,对其研究就显得非常必要。在许多情况下可以实现无刷化，因此其多为小型和微型电动机所采用。采用变频电源供电时，永磁电动机亦可用于调速传动系统。随着永磁材料性能的不断提高和完善永磁电动机已在家用电器、医疗器械、汽车、航空和国防等各个领域内获得了广泛的应用。

但是由于永磁发电机的转子通常由转子铁芯、永磁体、磁极端板、中心轴组成；转子铁芯一般制成整体式结构，内部设有永磁体嵌槽，永磁体与转子铁芯通过嵌槽及粘接剂进行安装和固定。当发电机转子铁芯直径尺寸较大甚至超过常规矽钢片卷料宽度时，需订制非常规矽钢片卷料，采购成本高、周期长，再有工艺难度大、设备要求高、且精度难以保证，同时会造成大量矽钢片材料的浪费，进一步加大制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型永磁发电机的转子，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种大型永磁发电机的转子，包括磁轭、燕尾芯棒和铁芯冲片，其特征在于：所述磁轭外圆均匀分布转子铁芯安装孔，其转子铁芯安装孔内通过连接螺钉固定有铁芯单元；所述铁芯单元包含有燕尾芯棒和铁芯冲片，其中燕尾芯棒设置有多个，一侧均匀的通过连接螺钉连接在磁轭的外圆，燕尾芯棒的另一侧和铁芯冲片卡合连接，所述铁芯冲片设置有多个，且相邻两个铁芯冲片之间形成永磁体安装整槽，其中永磁体安装整槽内部安装有永磁体和桥板，其中桥板位于永磁体的上方。

优选的，所述铁芯冲片的前后两侧设置有磁极端板，磁极端板为环形状，且两个磁极端板上均匀开设有多个法兰孔，内侧开设有凸止口；所述磁轭为环形状，且磁轭上均匀开设有多个螺纹孔内侧开设有凹止口，其中凹止口与凸止口配合，螺纹孔与法兰孔之间通过螺杆连接。

优选的，所述磁极端板外圆与铁芯冲片的外轮廓齐平。

优选的，所述燕尾芯棒包含有燕尾侧边、燕尾上平面、内螺纹孔和燕尾下平面，所述燕尾芯棒呈梯形结构，顶部设置有燕尾上平面，底部设置有燕尾下平面，且燕尾上平面和燕尾下平面之间中心轴向设置有内螺纹孔，所述燕尾芯棒的左右两边为燕尾侧边。

优选的，所述转子铁芯安装孔通过连接螺钉与燕尾芯棒上的内螺纹孔螺纹固定。

优选的，所述燕尾芯棒采用非导磁材料制成。

优选的，所述铁芯冲片包含有磁钢半槽、桥板半槽和倒燕尾槽，所述铁芯冲片两侧边设有永磁体嵌入的磁钢半槽，顶端两侧设有桥板嵌入的桥板半槽，底部内圆弧内设有燕尾芯棒嵌入的倒燕尾槽。

优选的，所述铁芯单元固定孔采用铰制孔。

优选的，所述桥板为薄板状，于相邻铁芯单元间轴向穿入。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种大型永磁发电机的转子具有如下有益效果：