[实用新型]炼钢上料皮带传送设备

说明书

本实用新型公开了炼钢上料皮带传送设备，涉及炼钢上料技术领域，包括机架，所述机架的一端通过连接板固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一丝杠，该炼钢上料皮带传送设备,通过第一齿轮和滚轮的配合设置，在使用的过程中通过第一伺服电机带动第一丝杠转动，由于第一丝杠和传动块为螺纹连接，当第一丝杠转动时，在光杠的配合下驱使传动块作往复直线运动，由于第二齿轮通过曲柄和滚轮的配合，在保持架的滑道内移动，进而当传动块运动至滑道的一端时，滚轮在滑道内向下运动，通过曲柄带动第二齿轮转动，从而起到了结构简单、安全性稳定性强的作用，达到了节省人力、提高上料效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及炼钢上料技术领域，具体为炼钢上料皮带传送设备。

背景技术

电弧炉炼钢是利用电弧的热效应加热炉料进行熔炼的炼钢方法。交流电通过3个石墨电极输入炉内，在电极下端与金属料之间产生电弧，利用电弧的高温直接加热炉料，使炼钢过程得以进行。电弧炉炼钢以废钢为主要原料，根据炉衬材质和造渣材料不同，有碱性法和酸性法之分。最常用的是碱性法，在进行炼钢操作时，上料机构的上料操作可直接代替人工上料，使得整个热处理工艺更加自动化。

市面上的上料机构在实现对废钢的上料操作时，废钢的快速导入时产生的冲击力，极其容易导致上料构件受到撞击受损，同时废钢的快速导入也极其造成管道发生堵塞的现象，在未及时疏通的状态下，将会干扰整个热处理工艺的顺利进行。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN201921804535.9中公开的一种电弧炉炼钢上料机构，虽然，该装置通过液压气缸受控启动后，携带其底部连接的衔接针头发生往复式的升降，该装置借助这一往复动作过程中产生的冲击力，来对堵塞进料斗和上料箱连接处的废钢进行及时疏通的操作，保障后期进行的废钢热处理操作更加顺畅，但是，该装置存在上料不方便、上料效率低和费时费力的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了炼钢上料皮带传送设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：炼钢上料皮带传送设备，包括机架，所述机架的一端通过连接板固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述机架靠近第一丝杠的一侧固定连接有光杠，所述光杠固定安装在机架的内部，所述第一丝杠转动连接在机架的内部，所述第一丝杠的外表面螺纹连接有传动块，所述传动块滑动连接在光杠的外表面，所述传动块的一侧通过连接爪转动连接有铲斗，所述连接爪的一侧转动连接有第二齿轮，所述传动块的下方固定连接有伸出块，所述伸出块的一侧转动连接有第一齿轮，所述传动块靠近伸出块的一侧固定连接有限位块，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第一齿条，所述第一齿条滑动连接在限位块的内部，所述第一齿轮的一侧固定连接有曲柄，所述曲柄的一端转动连接有滚轮，所述机架的一侧固定连接有保持架。

可选的，所述保持架的内部开设有滑道，所述滚轮滑动连接在保持架的滑道内，所述机架的底部固定连接有过渡板，所述过渡板的底部焊接有第二齿条。

可选的，所述第二齿条的一侧滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有第二伺服电机，所述滑道为下垂结构，所述连接爪的一端转动连接有连接块，所述连接块与铲斗固定连接。

可选的，所述第二伺服电机的输出端固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮与第二齿条为啮合连接，所述底座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠与底座转动连接，所述第二丝杠与支撑柱螺纹连接。

可选的，所述光杠的数量为两个，对称分布在第一丝杠的两侧，所述机架为内部中空结构，所述连接爪的数量为两个，均匀分布在传动块的一侧，所述底座的顶部开设有与支撑柱相适配的滑槽，所述支撑柱的底部通过第二丝杠滑动连接在底座的滑槽内。