[实用新型]永磁体结构、转子结构和电机结构有效
| 申请号: | 202022999705.2 | 申请日: | 2020-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN214380345U | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
| 发明(设计)人: | 毛临书;江波;邱小华;王玉龙;李为谦 | 申请(专利权)人: | 安徽美芝精密制造有限公司 |
| 主分类号: | H02K1/27 | 分类号: | H02K1/27;H02K1/02 |
| 代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 永磁体 结构 转子 电机 | ||
本实用新型的实施例提供了一种永磁体结构、转子结构和电机结构,其中,永磁体结构包括:磁性本体,磁性本体上设有两个相对的工作面;至少一个截断孔,设于磁性本体上,且每个截断孔连通两个工作面。本实用新型的技术方案中,无需将磁性本体进行分割,只需在磁性本体上面增加截断孔,即可降低电机永磁铁涡流损耗,还能改善电机制造节拍,大幅提升生产效率。
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体而言,涉及一种永磁体结构、一种转子结构和一种电机结构。
背景技术
现有的永磁电机通常在极限条件下存在退磁问题,一般会将磁铁进行加厚设计,磁铁加厚了后会在电机磁密谐波的影响下产生涡流损耗,涡流损耗增加会降低电机能效,同时还会造成磁铁发热降低磁铁性能,进一步降低了电机性能,另一个方面也会出现退磁风险。而现有技术中,通常是将磁铁进行切割分成多段,从而切断涡流路径,涡流损耗会有较大幅度的降低,但是磁体单片的数量会大幅增加,在制造的过程中,会大幅减慢电机制造节拍,从而增加了工艺制造成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此,本实用新型实施例的第一方面提供了一种永磁体结构。
本实用新型实施例的第二方面提供了一种转子结构。
本实用新型实施例的第三方面提供了一种电机结构。
为了实现上述目的,本实用新型第一方面的实施例提供了一种永磁体结构,包括:磁性本体,磁性本体上设有两个相对的工作面;至少一个截断孔,设于磁性本体上,且每个截断孔连通两个工作面。
根据本实用新型第一方面的实施例提供的永磁体结构,主要包括设有两个相对的工作面的磁性本体,磁性本体具有一定磁性,而两个工作面相对设置,便于在永磁体结构工作时,在磁场的作用下发生转动。需要强调的是,在磁性本体上设有一个或多个连通两个工作面的截断孔,可在永磁体结构工作时,可有效截断在其工作面的涡流路径,也即降低永磁体结构的涡流损耗,也可改善电机制造节拍,由于本实用新型利用整体的磁性本体,通过在磁性本体上直接设置截断孔,无需对磁性本体进行分割加工,降低工艺制造成本,极大的降低生产时间,提高生产效率。
可以理解,两个工作面中的一个为N级,另一个则是S级。
其中,截断孔连通两个相对的工作面,截断孔的具体连通形状可以为直孔,也可以包括多段孔径不同的阶梯孔。
需要说明的是,磁性本体为立体结构,两个工作面之间的相对关系即为磁性本体上的两个对立的面,具体地,工作面的位置可根据永磁体结构所处工作环境或是永磁体结构的安装方向确定,例如,磁性本体为长方体时,两个工作面可以为磁性本体的前面和后面。
另外,本实用新型提供的上述方案中的汽化结构还可以具有如下附加技术特征:
上述技术方案中,每个截断孔与工作面的边部之间存在间隙。
在该技术方案中,通过限定截断孔和工作面的边部之间设有间隙,也即截断孔并未延伸至边部,从而可有效减少在制造或运输过程中发生磕碰从而发生损坏的可能性,提升良品率。
可以理解,若截断孔直接延伸至工作面的边部,即切断后可能会出现局部厚度较薄的情况,从而会减弱磁场,反向磁场经过边部缺口的位置,容易产生退磁,极大的影响电机的工作效率。
上述技术方案中,截断孔沿第一方向延伸,截断孔在与第一方向垂直的第二方向上的尺寸小于或等于磁性本体的厚度的0.5倍。
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