[实用新型]一种模具零部件生产用硬度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种模具零部件生产用硬度检测装置，包括支撑架，支撑架顶部设置有液压缸，液压缸输出端连接有衔接板，衔接板下表面对称通过连接件连接有检测器，支撑架底部设置有支撑台，支撑台内部设置有电机，电机输出端设置有转板，转板上表面中心处设置有挡柱，挡柱一侧设置有挡板，挡板底部设置有滑块，挡柱一侧面对称设置有连接板的一端，两连接板外侧对称设置有导向杆。该模具零部件生产用硬度检测装置通过设置液压缸、支撑架、衔接板、检测器、电机、支撑台、转板、挡柱、挡板、滑块相互配合，使得零部件更换方便，提高了检测效率；通过设置转板、挡柱、挡板、滑块、导向杆、弹簧、连接板相互配合，使得零部件夹持效果更好。

技术领域

本实用新型涉及模具零部件生产技术领域，具体为一种模具零部件生产用硬度检测装置。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，然而在生产中必不可少的就是硬度检测。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有设备在检测时候效率较低；

2、现有设备对零部件的夹持效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种模具零部件生产用硬度检测装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具零部件生产用硬度检测装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有液压缸，所述液压缸输出端连接有衔接板，所述衔接板下表面对称通过连接件连接有检测器，所述支撑架底部设置有支撑台，所述支撑台内部设置有电机，所述电机输出端设置有转板，所述转板上表面中心处设置有挡柱，所述挡柱一侧设置有挡板，所述挡板底部设置有滑块，所述挡柱一侧面对称设置有连接板的一端，两所述连接板外侧对称设置有导向杆，所述导向杆外部设置有弹簧，所述转板底部对称设置有支撑柱，两所述支撑柱顶部设置有连接件，所述连接件的内部设置有滚轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液压缸镶嵌于支撑架内部，所述液压缸输出端与衔接板焊接，所述衔接板下表面通过连接件固定安装有检测器，所述检测器通过衔接板与液压缸活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机固定安装于支撑台内部，所述电机输出端焊接在转板的下表面，所述转板与电机旋转连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转板上表面的中间处焊接有挡柱，所述挡柱俯视为正四边形，所述挡柱四边均对应设置有挡板，所述挡板通过焊接于底部的滑块与转板滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板一端焊接于挡柱的一侧面，所述连接板与挡板滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向杆一端与挡柱焊接，所述导向杆的另一端伸出挡板与挡板滑动连接，所述导向杆的另一端焊接有限位块，所述弹簧的一端焊接于挡柱，所述弹簧的另一端与挡板焊接，所述挡板通过弹簧与挡柱弹性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，两所述支撑柱的一端焊接于支撑架，两所述支撑柱的另一端焊接有连接件，所述连接件内部衔接有滚轮，所述滚轮通过连接件与支撑柱旋转连接，所述滚轮顶部与转板接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具零部件生产用硬度检测装置，具备以下有益效果：