[实用新型]一种偏厚材料纵向剪切装置

说明书

本实用新型涉及薄膜片材生产技术领域，具体涉及到一种偏厚材料纵向剪切装置。其包括开机架，所述机架上设置有导向过渡辊组，所述开机架通过加工料与所述导向过渡辊组连接；所述机架上还设置有圆盘剪、摆动压紧气缸和压辊；所述圆盘剪通过所述加工料与所述导向过渡辊组连接；所述摆动压紧气缸与所述压辊驱动链接；所述机架上还设置有面压辊和卷曲轴；所述面压辊通过所述加工料与所述导向过渡辊组连接。本实用新型中采用特定结构的上下压辊，利用单向轴承与面压辊等相互作用，使压辊只能往卷取方向转动，不能回弹，通过电气手段增加连锁，停机后，先压下上下压辊，再松闸，达到停机松闸后不回弹的效果，完美的解决了偏厚材料打底单张错层等问题。

技术领域

本实用新型涉及薄膜片材生产技术领域，具体涉及到一种偏厚材料纵向剪切装置。

背景技术

常规单零铝合金箔材等的纵向剪切是利用厚薄纵剪机进行作业，通过特制圆盘刀片将宽幅铝箔纵向剪切至窄幅铝箔，最后在卷取轴上利用纸质或铝质内套进行卷取作业，完成纵剪工序。然而薄纵剪在生产偏厚的材料时，停机松闸后，材料会发生反弹，导致再次卷取的时候，最内圈材料出现单张错层等质量问题。经过分析发现往往是由于偏厚材料的厚度超过薄纵剪的工作能力范畴，当吴合适的剪切机台时，由于超出了设备的剪切能力，导致该类材料在走齐之后停机时卷轴会有一个反弹过程，此时刀轴往下到卷轴之间的材料会变的松弛无张力，进而导致正式剪切时打底出现单张错层的问题，多次走齐仍无法完全避免，导致了大量的质量问题产生。虽然，也有一些解决措施，例如增加刹车的压力、控制程序调整，停机后抱死不松刹车等，但是都不能达到材料不回弹，卷轴不反转的效果，而若要通过停车后操作工人工拉卷轴使其不反转等多种措施需要大量的人力、物力，效率低。

实用新型内容

针对上述技术问题，为了停车松闸后使卷轴不反转，解决偏厚材料打底单张错层的问题，本实用新型提供了一种一种偏厚材料纵向剪切装置。

具体地，一种偏厚材料纵向剪切装置，其包括机架，其包括开机架，所述机架上设置有导向过渡辊组，所述开机架通过加工料与所述导向过渡辊组连接；所述机架上还设置有圆盘剪、摆动压紧气缸和压辊；所述圆盘剪通过所述加工料与所述导向过渡辊组连接；所述摆动压紧气缸与所述压辊驱动链接；所述机架上还设置有面压辊和卷曲轴；所述面压辊通过所述加工料与所述导向过渡辊组连接。

作为一种优选的技术方案，所述摆动压紧气缸包括下摆动压紧气缸和上摆动压紧气缸，依次设置在所述面压辊下方和上方。

作为一种优选的技术方案，所述压辊包括上压辊和下压辊；所述上压辊和下压辊分别在上摆动压紧气缸和下摆动压紧气缸作用下将所述加工料压在所述面压辊上。

作为一种优选的技术方案，所述卷曲轴包括卷曲轴一和卷曲轴二，分别设置在所述圆盘剪的左右两侧。

作为一种优选的技术方案，所述上压辊和下压辊均设置在单向轴承上。

作为一种优选的技术方案，所述上压辊和下压辊的转动方向相反。

作为一种优选的技术方案，所述上压辊设置有两组，分别设置在所述圆盘剪左右两侧，两侧的上压辊转动方向相反；所述下压辊设置有两组，分别设置在所述圆盘剪左右两侧，两侧的下压辊转动方向相反。

作为一种优选的技术方案，所述机架上设置有轴承座一，所述卷曲轴一和卷曲轴二分别设置在所述轴承座一。

有益效果：本实用新型中通过采用特定结构的上下压辊，利用单向轴承与面压辊等相互作用，使压辊只能往卷取方向转动，不能回弹，通过电气手段增加连锁，停机后，先压下上下压辊，再松闸，达到停机松闸后不回弹的效果，完美的解决了偏厚材料打底单张错层等问题。

附图说明

图1是本实用新型的偏厚材料纵向剪切装置结构示意图。

图2是本实用新型的偏厚材料纵向剪切装置压辊部位结构放大示意图。