[实用新型]一种多功能钻铣机床

说明书

本实用新型涉及一种多功能钻铣机床，包括：工作台、设置于工作台上装载治具、绕设于装载治具的第一T槽机构、第二T槽机构以及钻孔机构，第一T槽机构用于对五金件中部进行多位置T槽加工，第二T槽机构用于对五金件末端加工，钻孔机构用于对五金件侧面进行钻孔加工。本实用新型设置有第一T槽机构、第二T槽机构以及钻孔机构，通过第一T槽机构、第二T槽机构以及钻孔机构同时对位于装载治具上的五金件进行加工，实现快速一次对五金件完成不同位置加工，加工效率快，避免多次分步加工，有效提高产品的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体涉及一种多功能钻铣机床。

背景技术

在异形五金件加工过程中，通常需要对五金件多处进行加工，请参考图1所示，例如对图1所示的棒状五金件加工，需要分别在其末端、中部进行加工，采用传统CNC加工中心进行加工时，需要分多次进行不同加工，加工流程长，生产效率低，并且由于分多次加工步骤，容易使得每次加工中五金件固定位置发生偏差，导致五金件加工精度难以控制，影响产品生产品质。

实用新型内容

为了解决上述异形五金件加工流程长、精度低的技术问题，本实用新型提供一种加工效率高、加工精度高的多功能钻铣机床。

本实用新型公开的一种多功能钻铣机床，包括：工作台、设置于工作台上装载治具、绕设于装载治具的第一T槽机构、第二T槽机构以及钻孔机构，第一T槽机构用于对五金件中部进行多位置T槽加工，第二T槽机构用于对五金件末端加工，钻孔机构用于对五金件侧面进行钻孔加工。

根据本实用新型的一实施方式，第一T槽机构包括：设置于装载治具一侧的第一直线模组、设置于第一直线模组的第一安装板、设置于第一安装板的第一T槽安装架、旋转设置于第一T槽安装架的第一旋转轴、设置于第一旋转轴的多个第一T槽刀以及驱动第一旋转轴旋转的第一驱动电机。

根据本实用新型的一实施方式，多个第一T槽刀由上至下共轴心线分布。

根据本实用新型的一实施方式，多个第一T槽刀包括至少一种规格。

根据本实用新型的一实施方式，第二T槽机构包括：设置于装载治具一侧端的第二直线模组、设置于第二直线模组的第二安装板、设置于第二安装板的第二T槽安装架、旋转设置于第二T槽安装架的第二旋转轴、设置于第二旋转轴的第二T槽刀以及驱动第二旋转轴旋转的第二驱动电机。

根据本实用新型的一实施方式，钻孔机构包括：设置于装载治具一侧面的钻孔支架、设置于钻孔支架上的第三直线模组、设置于第三直线模组上的旋转夹咀、安装于旋转夹咀一端的钻头以及驱动旋转夹咀旋转的第二驱动电机。

根据本实用新型的一实施方式，装载治具包括：装载支架、设置于装载支架上的装载槽以及位于装载槽上方垂直升降的压紧块，装载支架上还设置有与装载槽连通的避让槽，避让槽与钻头匹配。

根据本实用新型的一实施方式，装载支架上还设置有与旋转夹咀对应的限位槽。

本实用新型设置有第一T槽机构、第二T槽机构以及钻孔机构，通过第一T槽机构、第二T槽机构以及钻孔机构同时对位于装载治具上的五金件进行加工，实现快速一次对五金件完成不同位置加工，加工效率快，避免多次分步加工，有效提高产品的加工精度。

附图说明

图1为现有技术中一种五金件的结构示意图。

图2为本实用新型中多功能钻铣机床的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型多功能钻铣机床作进一步详细描述。

请参考图2所示。