[实用新型]一种简易液压弯管机

说明书

本实用新型提供了一种简易液压弯管机，属于金属加工技术领域，用于解决传统弯管技术加工速度慢、精度低和不能批量加工的问题。包括桌组件、弯管组件和下料箱，桌组件包括台板，台板上端设置有定位组件，台板下端设置有切割组件，台板下端固定有若干个支腿，台板上端右侧依次固定有缸座一和缸座二，台板上端左侧固定有加强板一以及加强板二，弯管组件包括安装座和液压缸，液压缸活动杆端部固定有延伸管，延伸管端部固定有弯管头，台板上开设有下料孔，切割组件包括轮锯，轮锯位于下料孔内部；本实用新型结构简易成本低，可单人操作进行快速弯管加工，适合批量加工，满足不同型号管件加工要求，方便收集管件，节省收集时间，工作效率高。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，特别是一种简易液压弯管机。

背景技术

弯管一般是指将金属管件弯曲成需要形状的加工工艺，目前广泛应用于生产当中传统弯管加工，传统弯管加工采用火焰弯制，利用火焰进行弯管，需要两人配合，无法实现过长圆管的弯制，有外观成型差、生产速度慢，效率低下，加工精度低，不适合当今工厂的大规模批量化生产模式等缺陷；

能进行弯管加工的装置称为弯管机，现有弯管机一般为大型精密器械，结构复杂，造价相对较高，不适合工厂进行大批量生产，并且单一弯管机只能用于单一尺寸型号管件加工，适用范围狭窄；

为此，我们专门提出一种加工快、适用范围广且适合批量生产的简易液压弯管机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种简易液压弯管机，该装置要解决的技术问题是：如何通过弯管机的结构提高高精度弯管的加工速度，使之适应批量加工。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种简易液压弯管机，包括桌组件、弯管组件和下料箱，所述桌组件包括台板，台板上端设置有定位组件，台板下端设置有切割组件，下料箱位于桌组件的内部，台板下端固定有若干个支腿，台板上端右侧依次固定有缸座一和缸座二，台板上端左侧固定有对称的两个加强板一以及加强板二，加强板二位于两个加强板一中间，弯管组件包括安装座和液压缸，安装座固定在台板的上端，安装座位于缸座一侧端，液压缸设置在缸座一和缸座二上，液压缸固定在安装座上，液压缸活动杆端部可拆卸地固定有延伸管，延伸管端部可拆卸地固定有弯管头，台板上开设有下料孔，下料孔位于加强板一和弯管头之间，定位组件由两个定位座一和定位座二组成，两个定位座一分别滑动设置在对应位置的加强板一上，定位座二滑动设置在加强板二上，切割组件包括轮锯，切割时，轮锯位于下料孔内部。

本实用新型的工作原理是：使用者将本装置连接外部电源和外部油缸，根据待加工管件尺寸形状选择对应的弯管头、定位座一、定位座和延伸管，调整定位座一和定位座的位置，将待加工管件放置在定位座一上，启动液压缸，安装座固定液压缸，液压缸通过活动杆将推理传递至延伸管，延伸管推动弯管头按压管件至定位座二，完成弯管，使用者控制液压缸，液压缸活动杆带动延伸管和弯管头复位，使用者控制切割组件切割管件，轮锯转动切割弯管，弯管通过下料孔落进下料箱中，完成下料。

所述缸座一和缸座二上分别开设有与液压缸外部尺寸相同的槽，加强板一和加强板二上均开设有长形槽，长形槽内部均滑动设置有方头螺栓，方头螺栓穿过对应位置的定位座一以及定位座二上，且方头螺栓上螺接有螺帽，支腿下端均开设有通孔。

采用以上结构，液压缸稳定放置在缸座一和缸座二上，缸座一和缸座二和安装座配合限制液压缸水平方向自由度，确保液压缸对外做功稳定，提高弯管工作稳定性，不固定时，定位座一和定位座二通过方头螺栓各自在对应位置的长形槽内滑动，根据管件尺寸调节位置，支腿和地面通过螺栓连接。