[实用新型]一种碳素纤维冷压成型模具

说明书

本实用新型涉及一种碳素纤维冷压成型模具，该碳素纤维冷压成型模具，包括模具主体，所述模具主体包括上模和下模，上模设于下模的顶部，下模的顶部设有与上模配合的上模凹槽，上模的横截面呈倒梯形，上模凹槽的截面形状与上模的截面形状相同；上模凹槽底部的下模内设有下模腔体，下模腔体的两端延伸到下模的左右两侧构成开口，下模的两侧设有模腔封盖，模腔封盖通过螺栓与下模可拆卸式的连接；上模的底部设有上模腔体；上部工件和下部工件分别设于上模腔体和下模腔体中，上部工件插入下部工件顶部的条形槽内；本实用新型的下模通过插入的方式插入工件，能够方便加工T字形结构嵌件，解决从顶部安装工件无法形成贴合工件的模腔的问题。

技术领域

本实用新型属于碳素纤维产品加工技术领域，具体涉及一种碳素纤维冷压成型模具。

背景技术

碳素纤维的学名叫“聚丙烯腈基碳纤维”由碳纤维与相关的基体树脂(如环氧树脂)备制的复合材料其多项物理力学性能可以与金属媲美。由于它特有的耐高温(3000℃)，耐烧蚀，热膨胀系数小，及高比强度、高比模量等特性，广泛应用于航天、航空、化工、电子及体育器材等领域。

碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90％以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此有很高的比强度。

在碳纤维工件与传统金属工件组合构成嵌件的过程中需要进行冷压成型，现有技术中的冷压成型模具结构不便于加工T字形的嵌件。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便加工T字形结构嵌件的碳素纤维冷压成型模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种碳素纤维冷压成型模具，包括模具主体，所述模具主体包括上模和下模，上模设于下模的顶部，下模的顶部设有与上模配合的上模凹槽，上模的横截面呈倒梯形，上模凹槽的截面形状与上模的截面形状相同；

上模凹槽底部的下模内设有下模腔体，下模腔体的两端延伸到下模的左右两侧构成开口，下模的两侧设有模腔封盖，模腔封盖通过螺栓与下模可拆卸式的连接；

上模的底部设有上模腔体。上模、下模合模时，上模嵌入上模凹槽中，由于上模和上模凹槽采用倒梯形的截面形状，因此合模过程中逐渐形成配合，降低对于模具加工精度的需求，上模和下模合模的过程中上部工件逐渐插入下部工件的顶部，通过合模压力促使两个工件紧密结合。

上部工件和下部工件分别设于上模腔体和下模腔体中，上部工件插入下部工件顶部的条形槽内。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述下模设于下模座的顶部，上模设于上模座的底部，上模座和下模座之间通过导向机构连接，该导向机构包括若干个导向杆，导向杆贯穿上模座和下模座，导向杆的下端固定在安装平面上，上模座的顶部连接液压缸的活塞杆；下模座的底部连接缓冲系统，该缓冲系统包括缓冲座、缓冲弹簧和缓冲柱，缓冲座设于下模座的下方，缓冲座与下模座之间设有若干个缓冲弹簧，缓冲座的底部连接若干个缓冲柱，缓冲柱的下端固定连接安装平面；缓冲弹簧套在限位柱上，限位柱的上下两端分别固定连接下模座和缓冲座。通过下柱插入上柱内的深度能够调整限位柱的长度。合模过程中上模、下模、下模座之间传递压力，下模座下移压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧给与下模座反作用力，此时上模与下模之间的压力为缓冲弹簧的弹力，直到下柱完全插入上柱内，此时弹簧不再压缩，上模与下模之间的压力为橡胶柱的弹力，直到弹力与液压缸压力相等达到平衡，上模与下模之间的压力达到最大。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述限位柱为伸缩柱，包括上柱和下柱，上柱内设有与下柱间隙配合的盲孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述导向杆贯穿缓冲座，缓冲座上设有与导向杆间隙配合的通孔。