[实用新型]一种用于密度板生产线的自动刷光机

说明书

本实用新型公开了一种用于密度板生产线的自动刷光机，包括机架、可调压辊装置、可调刷辊装置、传动装置和吸尘罩；可调压辊装置包括压辊和调节机构，调节机构用于实现压辊的上下移动；可调刷辊装置包括刷辊、轴承套、罩壳、调节机构、吸尘罩和传送机构，传送机构包括大皮带轮、三角带、小皮带轮和电动机，传送机构可实现刷辊的上下移动；传动装置用于实现压辊和刷辊的转动，传动装置、可调压辊装置和可调刷辊装置均固定在机架上。本实用新型可将密度板通过传送带运到刷光机处，经过刷光机对其表面进行清理杂质和吸除灰尘，在整个过程中加入了自动化，降低了劳动成本，操作简单，利于工作人员的操作，节约时间，提高了工作效率。

技术领域

本技术涉及密度板生产制造领域，涉及一种运送待加工板材进入刷光机处理后将其表面进行清理，具体地说是将密度板通过传送带运到刷光机处，经过刷光机对其表面进行清理杂质和吸除灰尘，待密度板表面清理完后再运出自动刷光机。

背景技术

随着经济的发展，密度板被广泛应用于建材、家具、家用电器、乐器、车辆及造船等工业领域，使用范围逐年扩大。虽然密度板受到广泛应用，但其加工的工序较为复杂，对于加工好的密度板，往往需要在其上下表面贴上木纹纸，以便于对木材表面的保护性和防水性。考虑到木纹纸需要与密度板保持平稳紧贴，在此之前需要通过刷光机对密度板的表面进行深度清理。

该工序需要将密度板通过传送带运到刷光机处，经过刷光机对其表面进行清理杂质和吸除灰尘，待密度板表面清理完后再运出自动刷光机。目前大多数是采用进行分开清理和吸除灰尘，这大大增加了工人的操作难度，工作效率低，且在刷光机处理前，传送带上的密度板表面会附着一些颗粒状杂质和灰尘，不利于后续木纹纸贴密度板，因此人工操作会直接影响到产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种用于密度板生产线的自动刷光机，本自动刷光机是将传送带上的密度板经过刷光机对密度板上下两面同时进行清理杂质和吸除灰尘，操作简单，对工作人员工作水平要求，自动化程度高，提高工作效率，且对密度板的程度较高，提高密度板表面的光滑性和平顺性，保障了密度板的质量，同时可延长密度板的使用寿命。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于密度板生产线的自动刷光机，包括机架、可调压辊装置、可调刷辊装置、传动装置和吸尘罩，所述可调压辊装置、可调刷辊装置和传动装置均固定在机架上，所述可调压辊装置用于调节压辊的上下高度，所述可调刷辊装置用于调节刷辊的上下高度，所述传动装置用于通过电动机带传动和减速器链传动来控制刷辊和压辊的转速。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述的机架包括机架底板、立柱、横撑、贴板，所述机架底板均位于立柱的底部，所述横撑位于相邻两立柱之间，所述贴板均被焊接在机架上，所述的可调压辊装置包括调节机构、压辊，所述调节机构与压辊都连接在同一根轴上，所述调节机构包括底板、滑轨、联接块、接头、盖板、垫板、行程气缸、滑动轴承、螺钉、螺栓、垫圈，所述盖板与滑轨通过螺栓与垫圈进行连接固定，所述底板通过螺钉进行固定在机架上，所述行程气缸的输出杆从滑动轴承的上端伸进去通过垫片和螺纹旋转固定便于定位，所述接头套在行程气缸输出杆上，所述接头与联接块通过销进行固定，所述滑动轴承两侧与滑轨内部轨道相连接通过行程气缸可实现在滑动轴承在滑轨上进行上下移动。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述的电动机和减速器均位于横撑上，所述横撑固定于机架上，所述电动机底部通过螺栓、螺母、垫圈被固定在横撑上，所述减速器底部通过螺栓、螺母、垫圈被固定在横撑上，所述电动机用于调节中间的刷辊，所述减速器用于调节左右两侧的压辊。