[实用新型]一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置

说明书

本实用新型涉及一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置，包括釜体和真空泵，釜体通过设置的真空管连通真空泵，釜体上下端面分别焊接有上封头和下封头，釜体上连通有用于加入起始剂和催化剂的入剂管以及用于通入气体原料的入气管，釜体的底端通过管道连通有氮气罐，真空管的中间段安装有复合管，复合管包括陶瓷内衬层和填充在复合管内的多孔陶瓷，下封头底端面安装有出料管，出料管上设有出料阀，出料阀底端设有固定连接在出料管上的密封法兰，釜体外侧设有安装架。本实用新型可以加强真空泵连续稳定的运行，降低气蚀对真空泵的损伤。

技术领域

本实用新型涉及消泡剂生产技术领域，具体涉及一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置。

背景技术

消泡剂生产中，需要将反应釜内杂质气体抽取排出反应釜，避免影响生产反应，再充入一些惰性气体如氮气等，反复抽取反应釜内气体充入保护气体直至真空，实现完全排除反应釜内杂质气体，对催化剂的预热干燥过程也需要进行真空抽取。现有技术中，反应釜与真空泵连接管路由于存在流体压差，而且气体进料系统存在泄漏影响，使得真空泵的运行不稳定不连续，真空泵的负荷反复变化，使得反应釜工作不稳定，影响到消泡剂的高效生产，真空泵在抽取过程中也容易发生气蚀而损坏。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置，可以加强真空泵连续稳定的运行，降低气蚀对真空泵的损伤。

本实用新型提供如下技术方案:

一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置，包括釜体和真空泵，所述釜体通过设置的真空管连通所述真空泵，所述釜体上下端面分别焊接有上封头和下封头，所述釜体上连通有用于加入起始剂和催化剂的入剂管以及用于通入气体原料的入气管，所述釜体的底端通过管道连通有氮气罐，所述真空管的中间段安装有复合管，所述复合管包括陶瓷内衬层和填充在复合管内的多孔陶瓷，所述下封头底端面安装有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述出料阀底端设有固定连接在所述出料管上的密封法兰，所述釜体外侧设有安装架。

优选地，所述复合管的半径大于所述真空管的半径。

优选地，所述真空管和所述复合管的连接处采用机械密封。

优选地，所述多孔陶瓷呈蜂窝状填充在所述复合管内部。

优选地，所述氮气罐与所述釜体连通的管道输出端口处安装有气体单向阀。

优选地，所述真空管与所述釜体的连接段设置为倾斜的冷凝管。

优选地，所述复合管底部设有管路支架，所述管路支架固定连接在所述安装架上端。

优选地，所述真空泵底部设有真空泵安装座，所述真空泵安装座固定连接在所述安装架上端。

本实用新型的有益效果为：复合管内的多孔陶瓷可以降低气流流速，多孔陶瓷具有较多的均匀可控的气孔，对流体进行分流降速，降低真空泵的负荷反复变化幅度，使真空泵连续稳定的运行，同时减少流体气蚀对真空泵的损伤；上封头和下封头焊接在釜体上，保证釜体在真空状态有效的密封性与强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型复合管的爆炸图。

图中标记：1-釜体；2-上封头；3-下封头；4-入剂管；5-入气管；6-氮气罐； 7-真空管；701-冷凝管；8-真空泵；9-复合管；901-陶瓷内衬层；902-多孔陶瓷； 10-密封法兰；11-出料管；12-安装架；13-管路支架；14-真空泵安装座；15- 出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术进行清楚完全的描述。