[实用新型]一种用于数控车床的刀架冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于数控车床的刀架冷却装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑台，所述第一支撑台的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有防溅筒，所述防溅筒的底内壁为锥形，所述防溅筒的左表面固定连接有软管，所述底板的上表面且位于第一支撑台的左侧固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台的右表面固定连接有水泵。本实用新型，设计转动板与喷头，实现冷却液均匀喷出，对整个刀头进行冷却避免了热应力的对刀头的损坏，设计防溅筒，防止冷却液的飞溅，防止冷却液浪费以及避免对设备造成污染，设计固定套筒，在刀头损坏时仅仅需要更换普通刀头即可进行冷却，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种用于数控车床的刀架冷却装置。

背景技术

数控车床的种类很多，其中一类数控车床的刀架采用旋转刀架，通常的旋转刀架包括矩形体的夹具以及安装在夹具上的四个刀具，夹具安装于机床内的工作台上并且夹具与机床的转轴固定连接，而四个刀具分别安装于夹具的四个侧面，通过转轴带动夹具转动从而实现刀具的切换。在实际的加工过程中，需要冷却液不断冲刷刀具和被加工件的加工部位，从而进行冷却和废屑的排出。而冷却方式分为内冷和外冷两种，内冷是指刀具本身设有冷却液流通的通道，这种刀具叫内冷刀具，通过导管与刀具的尾端连通，进而使冷却系统与刀具的通道连通。加工时，冷却系统不断向刀具的通道泵入冷却液以达到冷却的效果，这种内冷方式适用于加工深孔和浅孔。而外冷是指冷却液直接冲刷加工处，这时所用的刀具为外冷刀具，这种加工方式只能适用于加工浅孔，无法用于加工深孔。

目前数控机床刀架冷却装置的冷却范围太小，容易使刀头因为热应力而产生损坏降低了刀头的使用寿命，目前数控机床刀架冷却装置的冷却范围太小，容易使刀头因为热应力而产生损坏降低了刀头的使用寿命，目前数控机床刀架冷却装置的会因为刀头的高速旋转将冷却液甩出从而浪费冷却液。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控车床的刀架冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于数控车床的刀架冷却装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑台，所述第一支撑台的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有防溅筒，所述防溅筒的底内壁为锥形，所述防溅筒的左表面固定连接有软管，所述底板的上表面且位于第一支撑台的左侧固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台的右表面固定连接有水泵，所述第二支撑台的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的内部固定连接有刀头；

所述输出轴的外表面螺纹连接有固定套筒，所述固定套筒的内部转动连接有转动板，所述固定套筒的左表面设置有环形口，所述转动板的内部设置有开口，所述固定套筒的内部且位于转动板的右侧设置有轴承，所述轴承的内部固定连接有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防溅筒的底内壁固定连接有固定夹板，右侧所述固定夹板的内部螺纹连接有活动夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防溅筒的左内壁固定连接有过滤网，所述软管远离防溅筒的一端与水泵的右表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵的上表面固定连接有硬质管，所述硬质管远离水泵的一端与转动板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动板的左表面设置有滑槽，所述滑槽为环形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述硬质管通过开口与喷头连通，所述喷头为环形且位于刀头的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：