[实用新型]一种石化循环水除油净化装置

权利要求书

1.一种石化循环水除油净化装置，其特征在于：包括一级罐体、出油管、进料管、第一管路、二级罐体、第二管路、油体收集罐、清水储罐和三级罐体；

一级罐体位于二级罐体上方；

一级罐体内设有竖直设置的溢流板，溢流板将一级罐体内的空间分割为第一仓和第二仓，溢流板的高度低于一级罐体内侧高度，第二仓侧壁上设有沿高度方向设置的第一透明观察窗，第二仓侧壁上设有出油口，出油管一端与第二仓上的出油口连通、另一端与油体收集罐连通，出油管上设有第一动力泵和第一控制阀；进料管位于一级罐体外，进料管一端端部与第一仓侧壁连通，进料管与第一仓侧壁的连接位置低于溢流板的高度，进料管上设有第二动力泵和第二控制阀；

第一管路一端与二级罐体顶部连通、另一端分支为两路第一支管，两路第一支管分别与一级罐体上的第一仓和第二仓的底部连通；两路第一支管上均设有第三控制阀；

二级罐体内装有级配滤料；三级罐体内装配有油水分离陶瓷膜；第二管路一端连接二级罐体底部、另一端连接三级罐体顶部的进料口，三级罐体上还设有浓液出口和清液出口，浓液出口通过管路与油体收集罐连通，清液出口通过管路与清水储罐连通。

2.如权利要求1所述的石化循环水除油净化装置，其特征在于：一级罐体的顶部设有活动连接的盖体；一级罐体内侧壁上设有两个呈相对设置的滑槽，溢流板的两侧滑动插接在两滑槽内；第二仓侧壁的出油口设在第二仓侧壁高度方向的1/3～1/2处。

3.如权利要求1或2所述的石化循环水除油净化装置，其特征在于：还包括鼓泡机和第三管路，第三管路一端与鼓泡机的出气口连通、另一端分支为两路第三支管，两路第三支管分别与第一仓和第二仓的底部连通。

4.如权利要求3所述的石化循环水除油净化装置，其特征在于：第一仓内的底部设有第一均化盘，第一均化盘上布满第一均化孔，第一均化盘和第一仓内的底部之间的间隔不为零，对应的第三支管与第一均化盘底部的第一仓连通；第一均化孔的孔径为2～6mm。

5.如权利要求4所述的石化循环水除油净化装置，其特征在于：第二仓内的底部设有第二均化盘，第二均化盘上布满第二均化孔，第二均化盘和第二仓内的底部之间的间隔不为零，对应的第三支管与第二均化盘底部的第二仓内连通；第二均化孔的孔径为2～6mm。

6.如权利要求1或2所述的石化循环水除油净化装置，其特征在于：二级罐体内的级配滤料有呈上下分布的三层以上，且各层滤料粒径呈从上到下依次减少的分布。

7.如权利要求6所述的石化循环水除油净化装置，其特征在于：二级罐体内的级配滤料包括从上到下依次设置的第一滤料层、第二滤料层和第三滤料层；第一滤料层为粒径为0.6-0.85mm的陶瓷砂过滤层，第二滤料层为粒径为0.425-0.60mm的陶瓷砂过滤层，第二滤料层为粒径为0.25-0.425mm的陶瓷砂过滤层。

8.如权利要求1或2所述的石化循环水除油净化装置，其特征在于：油体收集罐上设有自底部起的第二透明观察窗，第二透明观察窗的高度小于油体收集罐高度的一半，油体收集罐底部设有排放阀。

9.如权利要求1或2所述的石化循环水除油净化装置，其特征在于：清水储罐通过第四管路与二级罐体顶部连通，清水储罐通过第五管路与三级罐体的进料口连通，第四管路和第五管路上均设有增压泵。

10.如权利要求1或2所述的石化循环水除油净化装置，其特征在于：三级罐体包括罐体和膜组件，膜组件装在罐体内；膜组件包括上下相对设置的上花盘和下花盘，上花盘和下花盘上均布有相对设置的安装孔，上花盘和下花盘上每两个相对的安装孔中间均设有一根膜管；上花盘和下花盘的周边均与罐体内侧壁周边无缝贴合；下花盘和罐体内底部之间的间隔不为零；下花盘底部的罐体上设有清液出口，上花盘和下花盘之间的罐体为过滤段，过滤段一侧侧壁顶部设有进料口、另一侧侧壁底部设有浓液出口。