[实用新型]一种物料自动对中装置

说明书

本实用新型涉及对中夹持设备技术领域，公开了一种物料自动对中装置，包括盘体、电机、第一夹板以及第二夹板，所述盘体内部的中心位置处开设有空腔，所述盘体内部的上下两侧分别开设有第一滑腔、第二滑腔，所述第一滑腔的内部滑动设置有第一齿条，且所述第一齿条的一端水平延伸至所述盘体的外部并固定有所述第一夹板，所述第二滑腔的内部滑动设置有第二齿条，且所述第二齿条的一端水平延伸至所述盘体的外部并固定有所述第二夹板。本实用新型不仅利用齿轮和平行分布的两个齿条之间的啮合传动，使得两个夹板相向平移并通过橡胶触板将物料自动弹性对中夹持，从而提高了物料的对中定位效率，而且保障了对中夹持时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及对中夹持设备技术领域，具体是一种物料自动对中装置。

背景技术

现有的自动化生产线中，在物料的传输、转运等环节中，为了避免物料发生偏移或掉落，需要对物料进行推动或对中夹持，确保物料处于中心位置，从而提高了后续加工的精度及效率。

但现有的用于物料的自动化对中设备，通常采用单向推动或夹持后再位移的对中方式，这种对中方式需要配合多个传感器进行辅助定位，不仅成本较高，而且夹持和对中两个步骤相互分离，使得操作流程较为复杂。因此，本领域技术人员提供了一种物料自动对中装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料自动对中装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物料自动对中装置，包括盘体、电机、第一夹板以及第二夹板，所述盘体内部的中心位置处开设有空腔，且所述空腔的内部设置有转轴，所述转轴的中部套装有齿轮，所述转轴的一端通过联轴器与所述电机的输出端固定连接，且所述电机轴向镶嵌于所述空腔的一端，所述盘体内部的上下两侧分别开设有第一滑腔、第二滑腔，且所述第一滑腔与所述第二滑腔的一侧皆与所述空腔的中部相互连通，并且所述第一滑腔与所述第二滑腔的一端皆水平延伸至所述盘体的外部，所述第一滑腔的内部滑动设置有第一齿条，且所述第一齿条的一端水平延伸至所述盘体的外部并固定有所述第一夹板，所述第二滑腔的内部滑动设置有第二齿条，且所述第二齿条的一端水平延伸至所述盘体的外部并固定有所述第二夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盘体顶部的边缘位置处呈法兰型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的另一端通过轴承与所述空腔的内侧壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿条与所述第一夹板之间、所述第二齿条与所述第二夹板之间皆垂直分布并一体化形成“L”型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿条、所述第二齿条的一侧皆与所述齿轮相互啮合并反向滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹板与所述第二夹板底部的一侧皆通过螺栓安装有橡胶触板，且所述橡胶触板之间对应分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机驱动转轴，带动齿轮同步匀速旋转，则第一齿条、第二齿条皆与齿轮相互啮合并相向滑动，使得第一夹板、第二夹板相向平移并通过橡胶触板将物料自动弹性对中夹持，从而提高了物料的对中定位效率；

2、通过轴承使得转轴的另一端与空腔的内侧壁转动连接，用于维持转动稳定，并通过将第一齿条、第二齿条分别滑动设置于第一滑腔、第二滑腔的内部，用于限定平移轨迹，避免偏移，从而确保对中夹持时的稳定性。

附图说明

图1为一种物料自动对中装置的立体结构示意图；

图2为一种物料自动对中装置的主视剖面结构示意图；

图3为一种物料自动对中装置的局部仰视剖面结构示意图。