[实用新型]一种反循环钻机

说明书

本实用新型公开了一种反循环钻机，包括底盘结构，底盘结构的下侧对称设置有行走机构，所述底盘结构的一端设有动力机构，所述底盘结构的另一端设有分体式钻杆拆卸系统，所述钻杆的下端设有钻头；所述底盘结构上设有门式框架，所述门式框架上设有变速箱，且钻杆安装于变速箱，变速箱上设有回转马达。本实用新型可以独立安拆护筒，减少辅助机械和人工用量。并通过钻杆箱等机构的设置，可自动安拆钻杆。并同时实现泥浆自动循环，提高钻进成孔效率。通过底盘的限位结构和选用厚壁钻杆可以降低钻孔平面位置偏差和提高孔壁垂直度。并通过变速箱的多级扭矩和钻速切换，可以适用不同地质条件的钻进成孔，以实现更好的钻孔效果。

技术领域

本实用新型涉及桩基础施工技术领域，具体为一种用于灌注桩成孔施工的反循环钻机。

背景技术

反循环钻机成孔工艺具有适用范围广、成孔速度快、孔壁稳定性好、操作简单等特点。常规的反循环钻机成孔施工需要现在钻孔位置开挖坑，将护筒埋置好，然后在孔位附近开挖大的泥浆坑和回浆通道。反循环施工时将孔内吸出的泥浆混杂着钻渣一同排放到泥浆坑内，钻渣沉淀靠挖掘机挖除，泥浆顺着回浆通道流回钻孔内。钻进时钻杆需要逐节靠人工拆装。如此反循环成孔使得桩位偏差大、施工现场泥泞污染、劳动效率低、需要辅助机械较多，因此实用新型一种高效、精准、环保、可独立施工的反循环钻机就显得很有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种反循环钻机，以增加工作效率，保证施工过程的精准和环保性，且实现可独立完成施工的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反循环钻机，包括底盘结构，底盘结构的下侧对称设置有行走机构，所述底盘结构的一端设有动力机构，且动力机构用于驱动行走机构；所述底盘结构的另一端设有分体式钻杆拆卸系统，且分体式钻杆拆卸系统内设有钻杆，所述钻杆的下端设有钻头；所述底盘结构上设有门式框架，所述门式框架上设有变速箱，且钻杆安装于变速箱，变速箱上设有回转马达；所述钻杆上端连接排浆泵管，所述底盘结构上设有排浆泥浆泵，排浆泥浆泵的一端与排浆泵管相连接，排浆泥浆泵的另一端设有排浆泵管接口；所述门式框架的底部设有补浆泵管，所述底盘结构上设有补浆泥浆泵，补浆泥浆泵的一端与补浆泵管相连接，补浆泥浆泵的另一端设有补浆泵管接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以独立安拆护筒，减少辅助机械和人工用量。并通过钻杆箱等机构的设置，可自动安拆钻杆。并同时实现泥浆自动循环，提高钻进成孔效率。

通过底盘的限位结构和选用厚壁钻杆可以降低钻孔平面位置偏差和提高孔壁垂直度。并通过变速箱的多级扭矩和钻速切换，可以适用不同地质条件的钻进成孔，以实现更好的钻孔效果。

附图说明

图1为本实用新型侧立面示意图。

图2为本实用新型正立面示意图。

图3为本实用新型横向断面示意图。

图4为本实用新型分体式钻杆拆卸系统平置示意图。

图5为本实用新型分体式钻杆拆卸系统翻转示意图。

图6为本实用新型分体式钻杆拆卸系统示意图。

图7为本实用新型分体式钻杆拆卸系统示意图。

图8为本实用新型分体式钻杆拆卸系统示意图。

图9为本实用新型排浆泵管工作状态示意图。

图10为本实用新型配置螺旋钻头钻进示意图。

图11为本实用新型独立安放护筒示意图。

图12为本实用新型反循环钻进示意图。