[实用新型]一种自带润滑结构的高寿命电机

说明书

本新型实用涉及电机润滑结构的技术领域，具体为一种自带润滑结构的高寿命电机，包括电机外壳，所述电机外壳的上端面在左侧和右侧面利用螺丝固定设置有端盖，电机外壳在内部的左侧和右侧的中间位置处固定设置有轴承座，所述轴承座通过轴承转动且贯穿设置有转轴，所述转轴的最右端固定设置有风扇，所述电机外壳在位于轴承座的正上方开设有进油管，电机外壳在位于轴承座的正下方位置处开设有排油孔，利用带有计量装置的下压块，可以避免我们加多或加少润滑剂，进而给轴承带来负面效果，利用带有放置槽和凹槽的进油管，可以方便下压块的放置，进而让润滑剂能在不需要取出下压块的情况下就能注入进油管的底端，操作方便，节约空间。

技术领域

本新型实用涉及电机润滑结构的技术领域，具体为一种自带润滑结构的高寿命电机。

背景技术

电机在保养加注润滑剂是给电机轴承加的，而润滑剂加注的量是轴承座内的储油池的1/2-2/3之间，润滑剂加少了润滑效果不行，加多了会导致轴承过热，而且定期再加注新的润滑剂的时候需要将轴承座内的废油排干净，由于轴承座的储油池在内部，我们无法观察到润滑剂的量，基本都是靠操作人员的感觉，有时候不注意就会导致润滑剂过多或过少无法察觉，为了提供一种精确加注的润滑机构提出了本次的实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带润滑结构的高寿命电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带润滑结构的高寿命电机包括电机外壳，所述电机外壳的上端面在左侧和右侧面利用螺丝固定设置有端盖，电机外壳在内部的左侧和右侧的中间位置处固定设置有轴承座，所述轴承座通过轴承转动且贯穿设置有转轴，所述转轴的最右端固定设置有风扇，所述电机外壳在位于轴承座的正上方开设有进油管，电机外壳在位于轴承座的正下方位置处开设有排油孔，所述排油孔的一端与轴承座相通衔接，排油孔的另一端活动设置有阀门，所述进油管的一端口与轴承座的上端面固定连接，进油管的另一端口被端盖封死，在进油管的内部左侧设置有放置槽，在进油管的右侧面开设有凹槽，进油管内滑动设置有下压块，所述下压块的上端面中间位置处固定设置有螺纹杆，在偏离圆心位置处贯穿设置有圆孔，所述圆孔内活动设置有浮漂杆。

优选的，所述进油管的底端固定且相通设置有硅胶喷嘴，所述硅胶喷嘴呈半圆状，硅胶喷嘴的下端口与轴承座相通。

优选的，所述凹槽与放置槽以及电机外壳的上端面在同一个水平高度上，且凹槽螺纹且贯穿连接有螺杆，所述螺杆的左端固定设置有挤压块，螺杆的右端固定设置有手柄.且凹槽与挤压块的体积吻合。

优选的，所述下压块的底端中间位置与橡胶块的上端面固定连接，所述橡胶块的下端面呈弧状，且橡胶块的下端面与硅胶喷嘴吻合，所述下压块的底端在圆孔的外圈处开设有圆槽，所述圆槽的直径大于阻块的直径。

优选的，所述螺纹杆在其上端位置处设置有外螺纹，螺纹杆的长度小于放置槽到端盖的直线距离。

优选的，所述浮漂杆的最下端和靠近上端的位置处固定套接有阻块，所述阻块的直径大于圆孔的直径，所述浮漂杆的直径小于圆孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用带有计量装置的下压块，可以避免我们加多或加少润滑剂，进而给轴承带来负面效果，利用带有放置槽和凹槽的进油管，可以方便下压块的放置，进而让润滑剂能在不需要取出下压块的情况下就能注入进油管的底端，操作方便，节约空间，浮漂杆上方固定套接的阻块与进油管的上端面时，表示注入的润滑剂以及达到了储油池的/了，注入润滑剂后，一只手提起浮漂杆，让浮漂杆下端的阻块与下压块底端的圆槽吻合在一起，另一只手再缓慢的推进螺纹杆，让下压块将润滑剂推进轴承座内，下压块底端的橡胶块与硅胶喷嘴吻合，所以能够将润滑剂全都排进轴承座内，等到排进后，再放下浮漂杆，由于浮漂杆的直径小于圆孔，所以大气可以进入进油管的底部，这样我们就可以轻松的再次拔出下压块了，不会担心在拔动下压块的时候顺带将润滑剂吸出。

附图说明