[实用新型]一种渗锌加热炉

说明书

本申请涉及一种渗锌加热炉，涉及渗锌设备的技术领域，其包括加热炉体、加热炉盖和渗锌滚筒，所述加热炉体呈中空设置形成加热腔，所述加热炉体上端呈开口设置，所述加热炉盖位于加热炉体上端用于密封加热炉；所述渗锌滚筒位于加热炉体的加热腔内，所述渗锌滚筒下侧设有两根用于带动渗锌滚筒转动的转动辊，所述两根转动辊均与渗锌滚筒轴线平行，且两根转动辊位于渗锌滚筒竖直方向上最下端母线的两侧。将要镀锌的放入渗锌滚筒内，然后通过加热炉盖密封加热炉体，渗锌完成后，打开加热炉盖，取出工件或渗锌滚筒。本申请具有有利于保存热能，方便下次加热的效果。

技术领域

本申请涉及渗锌设备的技术领域，尤其是涉及一种渗锌加热炉。

背景技术

粉末渗锌技术的原理，将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400℃左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透；与此同时，铁原子由内向外扩散，这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层。

现有许多企业用的都是对开式的加热炉，如公开号为CN210438816U的中国实用新型专利公开了一种具有密封结构可减少锌氧化的渗锌炉，其技术要点为：包括左壁和炉座，所述左壁的右侧连接有右壁，且右壁靠近左壁的一端设置有密封凸棱，所述左壁的内侧外表璧固定有垫圈，且垫圈的内侧设置有把手，所述左壁的中部左端固定有固定凸棱,且固定凸棱的左侧连接有挂杆，所述炉座设置于固定凸棱的下端，且炉座的下端连接有基座，所述左壁的外侧靠近右壁的一端设置有传动轴，且传动轴的外侧设置有齿轮。该具有密封结构可减少锌氧化的渗锌炉设置有凸边，这样的设计可以将右壁的结构相吻合，相较于市场上接触面平整的结构,该设计可以使密封性能更高，并且在密封槽的配合作用下，可以确保该新型的内外两侧和上下两端的接缝处均可以保持密封状态。

该技术方案提升了渗锌过程中的密封性，但在停止镀锌，取料时，需要将左壁和右壁拉开，会导致热量散失较大，不利于保存热能。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有对开式渗锌加热炉渗锌换料时存在热量散失大，不利于保存热能的缺陷。

实用新型内容

为了减少渗锌炉换料过程中热量的散失，本申请提供一种渗锌加热炉。

本申请提供的一种渗锌加热炉采用如下的技术方案：

一种渗锌加热炉，包括加热炉体、加热炉盖和渗锌滚筒，所述加热炉体呈中空设置形成加热腔，所述加热炉体上端呈开口设置，所述加热炉盖位于加热炉体上端用于密封加热炉体；所述渗锌滚筒位于加热炉体的加热腔内，所述渗锌滚筒下侧设有两根用于带动渗锌滚筒转动的转动辊，所述两根转动辊均与渗锌滚筒轴线平行，且两根转动辊位于渗锌滚筒竖直方向上最下端母线的两侧。

通过采用上述技术方案，将要镀锌的放入渗锌滚筒内，然后通过加热炉盖密封加热炉体，渗锌完成后，打开加热炉盖，取出工件或渗锌滚筒；开盖式的加热炉在开盖时有利于保存热能，方便下次加热。

可选的，所述加热炉体上端开设有一圈凹槽，所述加热炉盖下侧开设有一圈凸块，所述凸块位于凹槽内。

通过采用上述技术方案，通过加热炉盖上的凸块与加热炉体上的凹槽配合，使加热炉盖与加热炉体能够更方便的配合，还能增强加热炉体的保温性能。

可选的，所述架热炉盖上方设有方便吊起加热炉盖的把手。

通过采用上述技术方案，把手能够方便提起加热炉盖，使吊起加热炉盖更加方便。

可选的，所述加热炉盖上开设有通气孔，所述加热炉盖靠近加热炉体的一侧设有过滤网。

通过采用上述技术方案，通气孔可以释放加热腔的气压，过滤网可防止锌粉进入到空气中。

可选的，还包括传动组件，所述传动组件包括设于渗锌滚筒周向的传动齿、两个转动齿轮，两个传动齿轮分别设于两个转动辊上，转动齿轮与传动齿配合。