[实用新型]一种便于卸料的铝锭铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种便于卸料的铝锭铸造模具，包括包括底板，底板的外部设置有履带，履带的外壁等距固定连接有多个模具盒，模具盒内腔的底部滑动套接有密封块，履带等距开设有多个通孔，通孔内腔的顶部固定套接有限位套环，通孔的内腔设置有连接杆，连接杆的顶部与密封块固定连接，连接杆的底部固定连接有限位板，连接杆的外壁滑动套接有弹簧，弹簧位于限位板和限位套环之间。本实用新型利用模具盒的设置方式，模具盒内腔的底部设置有密封块，从而模具盒跟随履带运动到其底部的时候，限位板与底板接触，从而使弹簧处于压缩状态，进而使密封板在模具盒中滑动，将铝锭顶出模具盒，从而避免铝锭卡在模具盒中，从而提高其实用性能。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具领域，特别涉及一种便于卸料的铝锭铸造模具。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量，铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成，先采出铝土矿，经水洗、磨细等流程生产出铝矿粉，再经焙烧等四道复杂工艺得到氧化铝，浇铸后的铝锭需要在传送带的传送下进入循环冷却箱的内腔中进行冷却，随后进行堆砌打包，铝液在模具中浇筑成型，然后从模具中脱离，为了提高其生产效率，通常由履带带动其运动，从而模具运动到履带的底部，在铝锭自身重力作用下使铝锭与模具分离，但是铝液浇筑在模具中，与模具相匹配，从而模具运动到履带的底部会与模具卡住从而不会与模具分离，进而影响其后续铝锭生产，从而降低其实用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的铝锭铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的铝锭铸造模具，包括底板，所述底板的外部设置有履带，所述履带的外壁等距固定连接有多个模具盒，所述模具盒内腔的底部滑动套接有密封块，所述履带的外壁等距开设有多个通孔，所述通孔内腔的顶部固定套接有限位套环，所述通孔的内腔设置有连接杆，所述连接杆的顶部与密封块固定连接，所述连接杆的底部固定连接有限位板，所述连接杆的外壁滑动套接有弹簧，所述弹簧位于限位板和密封块之间。

优选的，所述底板上表面的中部开设有卡槽，所述卡槽的内腔与限位板相匹配，所述底板底部的两侧均开设有开槽。

优选的，所述底板底部的两侧均设置有定位板，所述定位板的顶部与模具盒相贴合，所述定位板顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与底板固定连接。

优选的，所述底板的两端均开设有承载槽，所述承载槽的内腔转动连接有主轴，所述主轴的外壁固定套接有滚筒，两个所述滚筒位于履带的内部，所述滚筒外壁的中部开设有凹槽。

优选的，所述底板底部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有第一皮带轮，其中一个所述主轴外壁的一端穿过底板固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带。

优选的，所述底板底部的四个边角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有脚板。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用模具盒的设置方式，模具盒内腔的底部设置有密封块，从而模具盒跟随履带运动到其底部的时候，限位板与底板接触，从而使弹簧处于压缩状态，进而使密封板在模具盒中滑动，将铝锭顶出模具盒，从而避免铝锭卡在模具盒中，从而提高其实用性能；

(2)本实用新型利用定位板的设置方式，定位板和对模具盒进行位置限定，避免限位板与底板接触时，模具盒带动履带下沉，弹簧无压缩状态，进而使密封板无法顶出铝锭，从而保证铝锭顶出的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。