[实用新型]一种带自动剪线功能的钉扣机

说明书

本实用新型公开了一种带自动剪线功能的钉扣机，包括支架组件、机台组件、平台组件、成品输送组件、钉扣位移组件、加工输送组件以及滑块组件，所述平台组件固定安装在所述支架组件上方，所述机台组件固定安装在支架组件一侧，所述成品输送组件固定安装在所述支架组件表面，所述钉扣位移组件、所述加工输送组件均固定安装在所述支架组件内部，所述滑块组件活动安装在所述钉扣位移组件及加工输送组件上方，所述平台组件用于固定所述成品输送组件、所述钉扣位移组件以及所述加工输送组件，钉扣位移组件会按照事先设定好的距离定点加工，无需人工比对机器自动完成定位定距，加工完成后成品会通过成品输送组件输送到相应位置。

技术领域

本实用新型涉及涉及钉扣机技术领域，具体为一种带自动剪线功能的钉扣机。

背景技术

钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。最常用的是圆盘形二孔或四孔(又称平扣)钮扣的缝钉。通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣，用户根据需要请设备供应商提供钉扣机的专用附件。

然而，现有的钉扣机存在以下缺陷：

(1)现有的钉扣机在加工时需要工作人员手持布料在机器前钉扣，工作人员与机器接触较近且要时刻保持高度集中的工作状态，长时间精神高度集中易疲劳致使工作效率低下，安全实用性差。

(2)在加工时需要拿样件随时比对，操作时钉与钉之间距离难以把握，对操作人员要求较高，加工完成品需要人工搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自动剪线功能的钉扣机，能够在材料上对钉扣位置及距离自行识别，无需人工比对，自行完成输送加工及输送成品到相应位置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动剪线功能的钉扣机，包括支架组件、机台组件、平台组件、成品输送组件、钉扣位移组件、加工输送组件以及滑块组件；

所述平台组件固定安装在所述支架组件上方，所述机台组件固定安装在支架组件一侧，所述成品输送组件固定安装在所述支架组件表面，所述钉扣位移组件、所述加工输送组件均固定安装在所述支架组件内部，所述滑块组件活动安装在所述钉扣位移组件及加工输送组件上方；

所述平台组件用于固定所述成品输送组件、所述钉扣位移组件以及所述加工输送组件，所述平台组件还用于限定滑块组件运动范围，所述成品输送组件用于运送加工完成的材料，所述钉扣位移组件以及所述加工输送组件均用于将所述滑块组件运送到指定位置，所述滑块组件用于固定加工材料。

优选的，所述平台组件内部还包括桌台以及滑块定位板，所述桌台固定安装在所述支架组件上方，所述滑块定位板固定安装在所述桌台内部，所述滑块定位板一端固定安装有换向按钮。

优选的，所述机台组件内部还包括机头，所述机头固定安装在所述支架组件一侧，所述机头一侧活动安装有剪线刀。

优选的，所述成品输送组件内部还包括第一电机以及滚动轴，所述第一电机固定安装在所述支架组件一侧内壁，所述滚动轴固定安装在所述桌台内部一端，两个所述滚动轴之间贴合连接有橡胶输送带，所述第一电机输出轴端与所述滚动轴之间贴合连接有第一皮带。

优选的，所述钉扣位移组件内部还包括第二电机以及定位轴，所述第二电机固定安装在所述支架组件一侧内壁，所述定位轴活动安装在所述桌台内壁一侧，所述定位轴一端套接安装有位移卡轮，所述第二电机的输出轴端与所述定位轴之间贴合连接有第二皮带，两个所述位移卡轮之间活动卡接有链条。

优选的，所述加工输送组件内部还包括第三电机以及输送轴，所述第三电机固定安装在所述支架组件内壁一侧，所述输送轴活动套接在所述桌台内部，两根所述输送轴两端均固定安装有输送卡轮，两个所述输送卡轮之间活动卡接有链条，所述第三电机的输出轴与所述输送轴之间活动贴合连接有第三皮带。