[实用新型]智能加工中心用带排屑功能的钣金水箱

说明书

本实用新型公开一种智能加工中心用带排屑功能的钣金水箱，其包括排屑水箱以及与排屑水箱连接并连通的循环水箱，排屑水箱包括第一箱体、安装于第一箱体上端的排屑槽、安装于该排屑槽中的排屑螺杆、安装于第一箱体外侧并用于驱动排屑螺杆旋转的电机组件以及与该排屑螺杆连接用于排屑的排屑管；第一箱体与排屑槽底部之间形成有净水腔，且该第一箱体侧面设置有连通净水腔的出液口；循环水箱包括与第一箱体对接的第二箱体及安装于该第二箱体上端的主水泵，该主水泵上通过管道连接到智能加工中心的切削液系统中；第二箱体上端设置有用于观察液位并作为切削液注入口的窗口及用于打开或关闭该窗口的推拉盖，且第二箱体侧面设置的进液口与出液口对接。

技术领域：

本实用新型涉及加工中心技术领域，特指一种智能加工中心用带排屑功能的钣金水箱。

背景技术：

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心；按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心；按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。

加工中心加工工件时会对工件进行喷水或切削液处理，以对工件降温保护，且加工过程中会产生碎屑残渣，以致形成混合碎屑残渣的液体，此液体在后期通过滤网过滤碎屑残渣后会流入水箱，长时间使用后，再采用人工清理碎屑残渣，且频率高，劳动强度大，且人工操作效率低下，不利于提高生产力。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能加工中心用带排屑功能的钣金水箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该智能加工中心用带排屑功能的钣金水箱包括排屑水箱以及与排屑水箱连接并连通的循环水箱，所述排屑水箱包括有第一箱体、安装于该第一箱体上端的排屑槽、安装于该排屑槽中的排屑螺杆、安装于第一箱体外侧并用于驱动该排屑螺杆旋转的电机组件以及与该排屑螺杆连接用于排屑的排屑管；所述第一箱体与排屑槽底部之间形成有净水腔，且该第一箱体侧面设置有连通净水腔的出液口；所述循环水箱包括有与第一箱体对接的第二箱体以及安装于该第二箱体上端的主水泵，该主水泵上通过管道连接到智能加工中心的切削液系统中；该第二箱体上端设置有用于观察液位并作为切削液注入口的窗口以及用于打开或关闭该窗口的推拉盖，且该第二箱体侧面设置的进液口与所述出液口对接。

进一步而言，上述技术方案中，所述排屑槽呈下小上大的梯形。

进一步而言，上述技术方案中，所述排屑槽端部设置若干开口，且每个开口中均设置有隔渣网。

进一步而言，上述技术方案中，所述排屑螺杆呈螺旋状，其中部具有导屑孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述排屑槽上端设置有防护罩，该防护罩位于该排屑螺杆上方。

进一步而言，上述技术方案中，所述排屑管包括有与排屑螺杆端部对接的连接管体以及成型于该连接管体端部并向上倾斜的排屑管体和成型于该排屑管体末端并向下倾斜的导向盒，该排屑管体呈下大上小的喇叭状。