[实用新型]块状产品自动包装封切系统

说明书

本实用新型提供了一种块状产品自动包装封切系统，它解决了包装膜封切易发生错位等问题，其包括进料机构，进料机构与袋体成型机构连接，袋体成型机构安装在工作台上，袋体成型机构的进口处配备有导辊组件，袋体成型机构的出口处设置有引导机构，引导机构连接有封切机构，封切机构与出料机构配合，袋体成型机构具有一对与导辊组件相配合的收束板，收束板呈倒T形且之间留有收束槽，收束槽与导辊组件相对的一端外扩，收束板与导辊组件相对一端安装有引导包装膜滑入收束槽的折板，折板具有与收束板中部的竖直板贴合的固定板以及相对固定板朝向袋体成型机构外部两侧弯折的三角板。本实用新型具有封切质量好、包装效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于产品包装技术领域，具体涉及一种块状产品自动包装封切系统。

背景技术

目前对于块状产品的生产包装中，一般采用全封闭薄膜包装技术，及采用恒温封切刀配合模具实现指定规格产品封切包装。半自动封切机是一种包装设备，一般作为收缩包装机的配套设备，同时也可单独使用，产品被收缩膜包装完成后需要经封切刀进行封切、封切完成后进入收缩机完成包装。但在实际的使用过程中，包装膜两侧边合并封切时引导较为不便，易发生错位，导致包装膜成袋质量下降。除此之外，其生产过程中产品装袋为手动形式，导致其生产效率较低同时提高了人工成本。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种塑料包装流水线[201220218157.8]，其包括依次连接的送料流水线、包装袋输送线和包装袋封切机，还包括用于将产品由送料流水线推送至包装袋封切机的推杆机构。

上述方案在一定程度上实现了产品自动进料，解决了产品手工装袋效率较低、人工成本较高的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如包装膜封切成袋时膜体易发生错位，导致包装质量下降等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，包装膜封切不易错位的块状产品自动包装封切系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本块状产品自动包装封切系统，包括进料机构，进料机构与袋体成型机构连接，袋体成型机构安装在工作台上，袋体成型机构的进口处配备有导辊组件，袋体成型机构的出口处设置有引导机构，引导机构连接有封切机构，封切机构与出料机构配合，袋体成型机构具有一对与导辊组件相配合的收束板，收束板呈倒T形且之间留有收束槽，收束槽与导辊组件相对的一端外扩，收束板与导辊组件相对一端安装有引导包装膜滑入收束槽的折板，折板具有与收束板中部的竖直板贴合的固定板以及相对固定板朝向袋体成型机构外部两侧弯折的三角板。导辊组件内存储的包装膜两侧沿折板上的三角板滑入收束槽内，从而将扁平式的包装膜收束为筒状的包装袋，同时进料机构将块状产品依次填入包装袋内，由封切机构分割为独立的产品包装。在收束过程中，包装膜沿三角板滑动，不易发生错位。

在上述的块状产品自动包装封切系统中，袋体成型机构及其收束板固定安装在工作台上，工作台内设置有与收束板之间的收束槽相对的切边刀以及热封装置，收束板外侧分别设置有与收束板中部的竖直板平行的支撑板，支撑板上方之间安装有调节基板，调节基板与折板之间设置有调节机构。切边刀以及热封装置将包装膜两侧多余部分切除并热封，两侧的收束板将产品连带包装袋送入封切机构进行下一步处理，实现自动包装封口。

在上述的块状产品自动包装封切系统中，调节机构包括设置在折板上方的联动条，联动条下方通过L形的连接块与折板的固定板连接，折板的固定板与收束板的竖直板转动连接，调节基板朝向折板的一端固定有调节座，调节座具有一对朝向弯曲且呈弧形的凸条，凸条之间转动连接有调节块，调节块内穿有调节螺栓，调节螺栓一端与联动条上方的转动座转动连接，调节块与调节螺栓之间设置有用于调节调节座与联动条相对距离的螺纹件。调节机构可调节折板与收束板的相对角度，来适应不同规格的包装膜。