[实用新型]一种用于卧螺机的可旋转排泥管

说明书

本实用新型公开了一种用于卧螺机的可旋转排泥管，用于连接海洋石油平台卧螺机的排泥口和环保罐，包括固定管和旋转管，固定管为直管，固定管的上端连接卧螺机的排泥口，下端连接旋转管的入口，旋转管套设在固定管外且出口接通环保罐，固定管与旋转管之间通过旋转结构连接，旋转结构包括固设在固定管外壁的卡板和设置在旋转管入口处的卡套，旋转管在固定管外绕固定管的管轴线转动时，卡套相对于卡板滑动；应用在海洋平台上时，当需要将卧螺机底部脱除的湿砂排入环保罐时，转动旋转管使其出口接通环保罐，当环保罐需要倒运吊装时，可以转动旋转管至远离环保罐的方向，使本实用新型的排泥管避开吊机吊绳，避免影响环保罐的倒运吊装。

技术领域

本实用新型涉及海洋石油工程领域的机械设备，尤其是一种用于卧螺机的可旋转排泥管。

背景技术

随着海上稠油的开采规模逐步增大，海上稠油的开采方案及工艺也逐步趋于成熟，由于稠油的粘度大，在地层中流动时，携砂能力强，必然导致采出液中含有大量地层砂，而采出液中所含有的砂会随着工艺流体进入工艺处理设备，导致工艺流程管路砂堵、设备失效、甚至造成严重生产事故。因此，在稠油热采处理工艺中增加了旋流除砂工艺，将采出液中的砂通过旋流器将砂从流体中除去，进入集砂罐，而集砂罐中的砂含有大量生产水，需要通过卧螺机将含水较高的砂脱水为含水率约为60%的湿砂，然后从卧螺机底部的排砂口排出，这些湿砂将通过本专利中设计的排泥管引到平台边的环保罐，定期拉到陆地处理。

在陆地油田，由于空间充足，通常将卧螺机架在高处，在卧螺机的底部放置环保罐，卧螺机脱除的固体湿砂直接进入环保罐，待装满后，将环保罐运走处理；但在海洋石油热采平台上，考虑到空间限制和能够方便吊机倒运环保罐，环保罐必须放置于平台甲板边的吊货区，而不能置于卧螺机下方；目前，在海洋平台上采用卧螺机进行采出液泥沙脱水处理，液相回到生产系统，固相脱除后运往陆地处理，采用的是在卧螺机排泥口设置污泥皮带传送系统，将卧螺机脱除的固相泥沙通过皮带传输到环保罐再拉走。

这种做法主要有以下缺陷：由于皮带传送系统空间布置要求较高，并不能在所有海上油田泥沙转运中应用；皮带传送系统相对复杂，故障点多，安装和维修的成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于海洋平台的卧螺机的可旋转排泥管，方便卧螺机排放固态泥沙至环保罐，且不影响环保罐的倒运吊装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于卧螺机的可旋转排泥管，用于连接海洋石油平台卧螺机的排泥口和环保罐，包括固定管和旋转管，所述固定管为直管，所述固定管的上端连接卧螺机的排泥口，其下端连接所述旋转管的入口，所述旋转管套设在所述固定管外且出口接通环保罐，所述固定管与所述旋转管之间通过旋转结构连接，所述旋转结构包括固设在所述固定管外壁的卡板和设置在所述旋转管入口处的卡套，所述卡板卡设在所述卡套内，所述旋转管绕所述固定管的管轴线转动，所述卡套沿所述卡板滑动。

进一步的改进在于：所述卡套包括焊接法兰、隔离法兰、法兰压板、紧固螺栓和紧固螺母，所述焊接法兰固设在所述旋转管的入口处，所述焊接法兰与所述法兰压板夹住所述隔离法兰并通过所述紧固螺栓和所述紧固螺母固定，所述卡板的外径大于所述焊接法兰的内径并小于所述隔离法兰的内径，所述卡板位于所述焊接法兰、所述隔离法兰和所述法兰压板之间的间隙内。

进一步的改进在于：所述焊接法兰、所述隔离法兰和所述法兰压板的外径相等。

进一步的改进在于：所述卡板的厚度小于或等于所述隔离法兰的厚度。

进一步的改进在于：所述旋转管包括斜管段和直管段，所述斜管段靠近所述固定管，所述直管段连接所述环保罐。

进一步的改进在于：所述斜管段的管径大于所述固定管的外径，所述直管段的管径小于所述斜管段的管径。

进一步的改进在于：其还包括吊耳，所述吊耳焊接固定在所述斜管段的外壁上。